Nogle gange skal revner repareres, men der er så mange muligheder, hvordan designer og vælger vi den bedste reparationsmulighed? Dette er ikke så svært, som du tror.
Efter at have undersøgt revnerne og fastlagt reparationsmålene, er det ret simpelt at designe eller vælge de bedste reparationsmaterialer og -procedurer. Denne oversigt over muligheder for revnereparation involverer følgende procedurer: rengøring og påfyldning, hældning og forsegling/påfyldning, epoxy- og polyurethan-injektion, selvhelbredende og "ingen reparation".
Som beskrevet i "Del 1: Sådan evalueres og fejlfindes betonrevner", er at undersøge revnerne og bestemme årsagen til revnerne nøglen til at vælge den bedste revnereparationsplan. Kort sagt er de nøgleelementer, der er nødvendige for at designe en korrekt revnereparation, den gennemsnitlige revnebredde (inklusive minimums- og maksimumsbredden) og bestemmelsen af, om revnen er aktiv eller hvilende. Målet med revnereparation er selvfølgelig lige så vigtigt som at måle revnebredde og bestemme muligheden for revnebevægelser i fremtiden.
Aktive revner bevæger sig og vokser. Eksempler omfatter revner forårsaget af kontinuerlig jordsynkning eller revner, der er krympe-/udvidelsesfuger af betonelementer eller -konstruktioner. De sovende revner er stabile og forventes ikke at ændre sig i fremtiden. Normalt vil revnedannelsen forårsaget af betonsvind være meget aktiv i starten, men efterhånden som betonens fugtindhold stabiliseres, vil den til sidst stabilisere sig og gå i dvaletilstand. Derudover, hvis tilstrækkeligt med stålstænger (armeringsjern, stålfibre eller makroskopiske syntetiske fibre) passerer gennem revnerne, vil fremtidige bevægelser blive kontrolleret, og revnerne kan anses for at være i en hvilende tilstand.
Brug stive eller fleksible reparationsmaterialer til sovende revner. Aktive revner kræver fleksible reparationsmaterialer og specielle designhensyn for at tillade fremtidig bevægelse. Anvendelsen af stive reparationsmaterialer til aktive revner resulterer normalt i revner i reparationsmaterialet og/eller tilstødende beton.
Foto 1. Ved hjælp af nålespidsblander (nr. 14, 15 og 18) kan lavviskositetsreparationsmaterialer let sprøjtes ind i hårgrænser uden ledninger Kelton Glewwe, Roadware, Inc.
Det er naturligvis vigtigt at fastslå årsagen til revnedannelsen og afgøre, om revnen er strukturelt vigtig. Revner, der indikerer mulige design-, detalje- eller konstruktionsfejl, kan få folk til at bekymre sig om konstruktionens bæreevne og sikkerhed. Disse typer af revner kan være strukturelt vigtige. Revner kan være forårsaget af belastningen, eller det kan være relateret til betonens iboende volumenændringer, såsom tør svind, termisk udvidelse og svind, og kan være væsentlige eller ikke. Før du vælger en reparationsmulighed, skal du bestemme årsagen og overveje vigtigheden af revner.
Reparation af revner forårsaget af design-, detaljedesign- og konstruktionsfejl er uden for rammerne af en simpel artikel. Denne situation kræver normalt en omfattende strukturel analyse og kan kræve specielle forstærkningsreparationer.
Gendannelse af den strukturelle stabilitet eller integritet af betonkomponenter, forebyggelse af lækager eller tætning af vand og andre skadelige elementer (såsom afisningskemikalier), yde støtte til revnekanter og forbedre udseendet af revner er almindelige reparationsmål. I betragtning af disse mål kan vedligeholdelse groft opdeles i tre kategorier:
Med populariteten af blotlagt beton og konstruktionsbeton er efterspørgslen efter kosmetisk revnereparation stigende. Nogle gange kræver integritetsreparation og revneforsegling/fyldning også udseendereparation. Inden vi vælger reparationsteknologi, skal vi afklare målet med revnereparation.
Før design af en revnereparation eller valg af reparationsprocedure, skal fire centrale spørgsmål besvares. Når du har besvaret disse spørgsmål, kan du nemmere vælge reparationsmuligheden.
Foto 2. Ved hjælp af scotch-tape, boring af huller og et blanderør med gummihoved forbundet til en håndholdt dobbeltløbspistol, kan reparationsmaterialet sprøjtes ind i de fine-line revner under lavt tryk. Kelton Glewwe, Roadware, Inc.
Denne enkle teknik er blevet populær, især til bygningslignende reparationer, fordi reparationsmaterialer med meget lav viskositet nu er tilgængelige. Da disse reparationsmaterialer let kan flyde ind i meget smalle revner ved tyngdekraften, er der ikke behov for ledninger (dvs. installer et firkantet eller V-formet tætningsmiddelreservoir). Da ledninger ikke er påkrævet, er den endelige reparationsbredde den samme som revnebredden, hvilket er mindre tydeligt end ledningsrevner. Derudover er brugen af stålbørster og støvsugning hurtigere og mere økonomisk end ledningsføring.
Rengør først revnerne for at fjerne snavs og snavs, og fyld derefter med et lavviskøst reparationsmateriale. Producenten har udviklet en blandingsdyse med meget lille diameter, der er forbundet til en håndholdt sprøjtepistol med to løb for at installere reparationsmaterialer (foto 1). Hvis dysespidsen er større end revnebredden, kan der være behov for en vis revneføring for at skabe en overfladetragt, der passer til størrelsen af dysespidsen. Tjek viskositeten i producentens dokumentation; nogle producenter angiver en minimumsrevnebredde for materialet. Målt i centipoise, når viskositetsværdien falder, bliver materialet tyndere eller lettere at flyde ind i smalle sprækker. En simpel lavtryksindsprøjtningsproces kan også bruges til at installere reparationsmaterialet (se figur 2).
Foto 3. Ledning og tætning involverer først at skære tætningsmiddelbeholderen med et firkantet eller V-formet blad, og derefter fylde det med et passende tætningsmiddel eller fyldstof. Som vist på figuren er routingrevnen fyldt med polyurethan, og efter hærdning er den ridset og flugter med overfladen. Kim Basham
Dette er den mest almindelige procedure til reparation af isolerede, fine og store revner (foto 3). Det er en ikke-strukturel reparation, der involverer at udvide revner (ledninger) og fylde dem med passende tætningsmidler eller fyldstoffer. Afhængigt af størrelsen og formen af tætningsmiddelreservoiret og typen af anvendt tætningsmiddel eller fyldstof, kan ledninger og tætning reparere aktive revner og sovende revner. Denne metode er meget velegnet til vandrette overflader, men kan også bruges til lodrette overflader med ikke-nedhængende reparationsmaterialer.
Egnede reparationsmaterialer omfatter epoxy, polyurethan, silikone, polyurinstof og polymermørtel. Til gulvpladen skal designeren vælge et materiale med passende fleksibilitet og hårdheds- eller stivhedsegenskaber for at imødekomme forventet gulvtrafik og fremtidig revnebevægelse. Efterhånden som tætningsmidlets fleksibilitet øges, øges tolerancen for revneudbredelse og bevægelse, men materialets bæreevne og revnekantstøtte vil falde. Efterhånden som hårdheden øges, øges bæreevnen og revnekantstøtten, men revnebevægelsestolerancen falder.
Figur 1. Når Shore hårdhedsværdien af et materiale stiger, øges hårdheden eller stivheden af materialet, og fleksibiliteten falder. For at forhindre, at revnekanterne af revner, der er udsat for færdsel med hårde hjul, skaller af, kræves en Shore-hårdhed på mindst omkring 80. Kim Basham foretrækker hårdere reparationsmaterialer (fillers) til hvilende revner i hårde færdselsgulve, fordi revnekanterne er bedre som vist på figur 1. Ved aktive revner foretrækkes fleksible fugemasser, men tætningsmassens bæreevne og revnekantstøtten er lav. Shore hårdhedsværdien er relateret til hårdheden (eller fleksibiliteten) af reparationsmaterialet. Når Shore hårdhedsværdien stiger, øges hårdheden (stivheden) af reparationsmaterialet, og fleksibiliteten falder.
For aktive brud er tætningsmassereservoirets størrelse og formfaktorer lige så vigtige som at vælge en passende fugemasse, der kan tilpasse sig den forventede brudbevægelse i fremtiden. Formfaktoren er størrelsesforholdet af tætningsmiddelreservoiret. Generelt er de anbefalede formfaktorer for fleksible fugemasser 1:2 (0,5) og 1:1 (1,0) (se figur 2). Reduktion af formfaktoren (ved at øge bredden i forhold til dybden) vil reducere tætningsmassebelastningen forårsaget af revnebreddens vækst. Hvis den maksimale fugemassebelastning aftager, øges mængden af revnevækst, som fugemassen kan modstå. Brug af formfaktoren anbefalet af producenten vil sikre maksimal forlængelse af tætningsmidlet uden fejl. Hvis det er nødvendigt, kan du installere skumstøttestænger for at begrænse dybden af tætningsmidlet og hjælpe med at danne den "timeglas" aflange form.
Den tilladte forlængelse af tætningsmidlet aftager med forøgelsen af formfaktoren. Til 6 tommer. Tyk plade med en samlet dybde på 0,020 tommer. Formfaktoren for et brudt reservoir uden tætningsmiddel er 300 (6,0 tommer/0,020 tommer = 300). Dette forklarer, hvorfor aktive revner tætnet med en fleksibel tætningsmasse uden tætningsmiddeltank ofte svigter. Hvis der ikke er noget reservoir, hvis der opstår en revneudbredelse, vil belastningen hurtigt overstige tætningsmidlets trækkapacitet. Ved aktive revner skal du altid bruge et tætningsmiddelbeholder med den formfaktor, som anbefales af fugemasseproducenten.
Figur 2. Forøgelse af forholdet mellem bredde og dybde vil øge fugemassens evne til at modstå fremtidige revnemomenter. Brug en formfaktor på 1:2 (0,5) til 1:1 (1,0) eller som anbefalet af fugemasseproducenten til aktive revner for at sikre, at materialet kan strække sig ordentligt, efterhånden som revnebredden vokser i fremtiden. Kim Basham
Epoxyharpiksinjektion binder eller svejsninger revner så smalle som 0,002 tommer sammen og genopretter betonens integritet, herunder styrke og stivhed. Denne metode involverer påføring af en overfladehætte af ikke-sænkende epoxyharpiks for at begrænse revner, installation af injektionsporte i borehullet med tætte intervaller langs vandrette, lodrette eller overliggende revner og trykinjektion af epoxyharpiks (foto 4).
Trækstyrken af epoxyharpiks overstiger 5.000 psi. Af denne grund betragtes epoxyharpiksinjektion som en strukturel reparation. Epoxyharpiksindsprøjtning vil dog ikke genoprette designstyrken, og det vil heller ikke forstærke beton, der er gået i stykker på grund af design- eller konstruktionsfejl. Epoxyharpiks bruges sjældent til at injicere revner for at løse problemer relateret til bæreevne og strukturelle sikkerhedsproblemer.
Foto 4. Inden indsprøjtning af epoxyharpiks, skal revneoverfladen dækkes med ikke-sænkende epoxyharpiks for at begrænse tryksat epoxyharpiks. Efter injektion fjernes epoxyhætten ved slibning. Normalt vil en fjernelse af dækslet efterlade slidmærker på betonen. Kim Basham
Epoxyharpiksindsprøjtning er en stiv reparation i fuld dybde, og de indsprøjtede revner er stærkere end den tilstødende beton. Hvis aktive revner eller revner, der virker som krympning eller ekspansionsfuger, sprøjtes ind, forventes der at dannes andre revner ved siden af eller væk fra de reparerede revner. Indsprøjt kun hvilende revner eller revner med et tilstrækkeligt antal stålstænger, der passerer gennem revnerne for at begrænse fremtidig bevægelse. Følgende tabel opsummerer de vigtige valgfunktioner ved denne reparationsmulighed og andre reparationsmuligheder.
Polyurethanharpiks kan bruges til at tætne våde og utætte revner så smalle som 0,002 tommer. Denne reparationsmulighed bruges hovedsageligt til at forhindre vandlækage, herunder indsprøjtning af reaktiv harpiks i revnen, som kombineres med vand for at danne en kvældende gel, tilstoppe lækagen og tætning af revnen (foto 5). Disse harpikser vil jage vand og trænge ind i betonens tætte mikrorevner og porer for at danne en stærk binding med den våde beton. Derudover er den hærdede polyurethan fleksibel og kan modstå fremtidige revnebevægelser. Denne reparationsmulighed er en permanent reparation, velegnet til aktive revner eller sovende revner.
Foto 5. Polyurethan-injektion omfatter boring, installation af injektionsporte og trykinjektion af harpiks. Harpiksen reagerer med fugten i betonen og danner et stabilt og fleksibelt skum, tætner revner og endda utætte revner. Kim Basham
For revner med en maksimal bredde mellem 0,004 tommer og 0,008 tommer er dette den naturlige proces med revnereparation i nærvær af fugt. Helingsprocessen skyldes, at de uhydrerede cementpartikler udsættes for fugt og danner uopløseligt calciumhydroxid, der udvaskes fra cementopslæmningen til overfladen og reagerer med kuldioxiden i den omgivende luft for at producere calciumcarbonat på overfladen af revnen. 0,004 tommer. Efter et par dage kan den brede revne heles, 0,008 tommer. Revnerne kan hele inden for et par uger. Hvis revnen påvirkes af hurtigt strømmende vand og bevægelse, vil der ikke ske heling.
Nogle gange er "ingen reparation" den bedste reparationsmulighed. Ikke alle revner skal repareres, og overvågning af revner kan være den bedste løsning. Hvis det er nødvendigt, kan revner repareres senere.
Posttid: 03-03-2021