Sådan undgår du afskalning af epoxygulv
1. For det første er jordfundamentet kvalificeret, styrken er op til standarden, ingen tomme sorte bønner, tørt og intet returvand. Det er bedre at have vandseparationsbehandling nedenfor.
2. Ved jordbehandling skal der poleres grundigt, og der skal være opmærksom på udhulninger, aske og de steder, hvor der skal fældes, skal rengøres. Revner i jorden skal skæres omhyggeligt.
3. Der skal anvendes epoxyprimer med stærk permeabilitet til påføring af primer, og den skal påføres jævnt. Vær opmærksom på, at det defekte underlag (f.eks. det sted, hvor betonen ikke opfylder standarderne) skal håndteres med omhu.
4. Mørtelen skal have et forbedret harpiksindhold (mere end 75% af epoxyharpiksindholdet) ved afskrabning. Det er for lavt, og det pulveriserer let og falder af. Det meste af afskalningen skyldes et reduceret harpiksindhold i forbindelse med kompressionsomkostningerne. Revner, revner og defekter i jorden skal repareres med epoxyharpiks og sand (kvartsand under 80), og brug ikke pulver (mere end 180), da det ellers let vil revne og forårsage reparationsfejl. (Princippet om at bruge sten i stedet for fint sand er nødvendigt for betonudskrabning).
5. Undgå vinterbyggeri uden opvarmning så vidt muligt (om nødvendigt anbefales det at udføre en særlig behandling af dilatationsfuger).
Hvad er forskellen på et slidstærkt gulv og et hærdningsmiddelgulv?
Slibegulv kaldes også slidstærkt tilslagsgulv, som er opdelt i metalform (smargel-slidstærkt gulv) og ikke-metallisk slidstærkt gulv. Det er at påføre et lag smergeltilslag på overfladen efter betonhældning for at forbedre slidstyrken.
Hærdende gulv, også kendt som hærdningsgulv, er en slags betonforsegling og hærdningsmiddel, der trænger ind i betonen og ændrer betonens indre struktur gennem materialernes reaktion, hvilket øger hårdheden og glansen. Der er også store forskelle mellem de to byggeprocesser. Slidstærkt gulv: Under konstruktionen trænger det slidstærke tilslag fuldstændigt ind i betonoverfladen, og konstruktionen er synkron med betonkonstruktionen. Efter færdiggørelsen af konstruktionen og betonintegrationen er det endelige produkt betonens udseende. Sammenlignet med almindelige betongulve har slidstærke gulve højere hårdhed og er mindre tilbøjelige til at være forvitrende, pulveriserede, oxiderede, ru overflade, let at støve, syre- og alkaliresistens, olieforureningsresistens og andre problemer.
Betonforsegling hærdningsmiddel til gulv: Under byggeriet skal betonen være fuldstændig størknet før byggeriet, og betonen skal være helt tør før byggeriet. Generelt hærdes hærdningsmidlet efter ca. 20 dages hærdning efter betonkonstruktionen. Hærdningsmidlet trænger fuldstændigt ind i betonen og integreres med betonen, og det endelige produkt er også betonens oprindelige udseende. Men på dette tidspunkt har betonen dannet en tæt helhed, som er modstandsdygtig over for indtrængning, kompression, slidstyrke, syre- og alkalikorrosion, ingen aske, ingen vedligeholdelse og vedligeholdelse. Den største forskel er, at det kan størkne på det slidstærke gulv, med bedre effekt og længere levetid. Og et størknet gulv er ikke (endsige) slidstærkt gulv.
Kan almindelige epoxyharpiksgulve bruges udendørs?
Vi kan ofte se mange smukke epoxygulve indendørs. Når epoxygulvmaling påføres udendørs, begynder mange kunder at klage over den dårlige effekt af epoxygulvmaling. Faktisk er det ikke fordi epoxygulvmalingen ikke er god, men fordi konstruktionen af epoxygulvmaling udendørs påvirkes af miljøfaktorer. En anden del af påvirkningen kommer fra forkert valg af epoxygulvbelægningsmaterialer og forkert konstruktionsdesign. Derfor har kunderne en forkert forståelse af epoxygulvbelægninger.
Årsagerne til, at epoxygulvbelægninger ikke er egnede til udendørs brug, er følgende:
1. Epoxygulvmaling har dårlig vejrbestandighed, fordi epoxyharpiksen er sammensat af mindst to epoxygrupper, og epoxykæden er let at bryde under ultraviolet lys i lang tid, hvilket resulterer i overfladebrud, delaminering, differentiering og andre læsioner på epoxygulvet. Derfor kan mange epoxygulvbelægninger ikke vises godt udendørs.
2. Epoxy gulvmaling har i sig selv enestående funktionalitet, den har fremragende trykmodstand, korrosionsbeskyttelse og andre funktioner, den mest fremragende er dens fremragende vedhæftning til metalmaterialer. Epoxy gulvmaling påført indendørs er den bedste måde at vise det på.
3. Selvom epoxygulvmaling har praktiske funktioner, er hærdningstiden lang, og epoxygulvets konstruktion udendørs vil blive påvirket af omverdenen og kan ikke opnå en god effekt (for eksempel kan vinden let forårsage, at snavs, der falder fra toplaget før hærdning, klæber til toplaget, hvilket vil påvirke dets skønhed. Høje temperaturer om sommeren, direkte sollys, uforudsigeligt tordenvejr osv. vil påvirke toplagets filmdannende egenskaber). Desuden har epoxygulvet dårlig vejrbestandighed og ændrer farve let under ultraviolet stråling.
Konklusion: Epoxygulvbelægninger kan ikke fuldstændig ikke anvendes udendørs. Der findes akryl- eller modificeret polyurethan-epoxygulvbelægning, som har UV-resistens og er mere egnet til udendørs brug. Endelig har vi også brug for et professionelt konstruktionsskema fra epoxygulvmalingen for at sikre, at epoxygulvmalingen har en bedre effekt.
Hvad er et epoxygulv?
Epoxygulv, fuldt ud kendt som epoxyharpiksgulv, er et nyt funktionelt gulv lavet af epoxyharpiks som bindemiddel, nogle tilslag og fyldstoffer såsom calciumbicarbonatpulver, kvartssand osv. og hærdningsmiddel. Epoxygulv er en type gulvprodukt med fremragende dekoration og funktion. Det tilhører belægningsklassen og er et produkt af høj kvalitet. Det har farve og højstyrkebelægningsegenskaber. Efter konstruktionen er jordoverfladen glat, ren og enkel og har en bred vifte af anvendelser.
2. Hvad er det gældende omfang af epoxygulv?
Produktionsværksted, støvfrit værksted, lager, antistatisk og eksplosionssikkert værksted, lager, kontor, underjordisk garage og andre områder med særlige krav.
3. Der findes flere typer epoxygulve:
a. Epoxy-mat overfladebehandling til gulv (støvtæt i almindelige værksteder, miljøkravene er ikke høje).
b. Selvnivellerende epoxygulv (støvfrit værksted, industrielt produktionsområde med høje rensningskrav til værkstedet).
c. Antistatisk epoxygulv (antistatiske krav fra elektronikindustriens produktionsværksted).
d. Slidstærkt gulv af epoxymørtel (værksted, lager, passage, underjordisk parkeringsplads og andre områder med tung belastning i fabrikken).
4. Epoxygulvets tykkelse? Afhængigt af typen af epoxygulv varierer gulvets tykkelse fra 0,5 mm til 5 mm. Tykkelsesdesignet for et industrigulv skal dog tages i betragtning af en række forskellige situationer.
5. Hvad er prisen på et epoxygulv?
a. Selvnivellerende gulv med epoxyharpiks: Afhængigt af farve og tykkelse er den generelle pris for selvnivellerende gulv 45 til 120 yuan/m2, hvilket sjældent er lavere end dette tilbud, men det er langt højere end dette tilbud på særlig anmodning.
b. Epoxymørtelgulv: Epoxymørtelens tykkelse er generelt ikke mindre end 1,00 mm, og tilbuddet ligger generelt mellem 30 og 60 yuan/m2; Andre ønsker forbliver naturligvis uændrede. Jo højere tykkelsen er, desto højere bliver tilbuddet. Det vil ikke eliminere fænomenet med mere end 100 eller endda 200 eller mere.
c. Simpel epoxy-matlagning: proceduren med mellemliggende belægning og sandskrabning udelades, og nogle har endda intet mellemliggende belægningslag med kit, så tilbuddet er ekstremt lavt, generelt omkring 25 yuan/m2, og nogle endda så lavt som 18 yuan/m2. Men én pris én vare, denne type gulv, selvom prisen er lav, er brugscyklussen også meget kort, ikke en langsigtet løsning. d. Epoxy-meder: Til underjordiske garager er tykkelsen ikke mindre end 3 mm. Ifølge anmodning er det generelle tilbud 120 yuan til 180 yuan/m2.
e. Antistatisk epoxygulv: Der findes to typer: mat overfladebehandling og selvnivellerende, men mat overfladebehandlingens antistatiske evne er dårlig, så den nævnes ikke her. Markedsprisen for standard og derover selvnivellerende antistatiske gulve er generelt ikke mindre end 120 yuan/m2.
f. Farvesandsepoxygulv / flydende sandepoxygulv: Det tilhører det højstyrke slidstærke epoxyharpiksgulv med speciel dekorationseffekt, med høj standard og høj pris, som er mere end 150 yuan / m2.
g. Tilbud på vandbaseret epoxygulv: Vandbaseret epoxygulvs selvnivellerende egenskaber er ikke perfekte, men mørteltypen med jævn overfladebehandling er blevet anvendt med ekspertise. Under samme specifikation er den lidt højere end opløsningsmiddeltypen og den opløsningsmiddelfri type, dvs. enhedsprisen er mellem 30 og 100 yuan/m2.
5. Er epoxygulv oliebestandigt? Til generel motorolie, gearolie og andre anti-udsivningseffekter.
6. Er epoxygulv syre- og alkalibestandigt? Modstandsdygtig over for let syre og alkali, ikke for længe. Der findes et specielt epoxy-korrosionsbestandigt gulv.
7. Kan epoxygulve bruges udendørs? Generelt anbefales det ikke til udendørs brug. Primer og topcoat giver bedre vejrbestandighed.
8. Er epoxygulve giftige? Epoxymaterialer indeholder giftige stoffer, men efter hærdning er epoxygulve generelt harmløse for menneskekroppen.
Hvordan bygger man et superfladt gulv med et stort område?
Jordens fladhed er en af standarderne for at måle gulvprojektets kvalitet, hvilket har stor indflydelse på jordens anvendelse. Hvis jorden er flad, vil det forårsage mange problemer for folk. Derfor er det nødvendigt at skabe et super fladt gulv, og en god fladhed i jorden er også befordrende for gulvkonstruktionen og giver en bedre jordeffekt.
Så hvordan skaber man et super fladt gulv i gulvkonstruktionen?
1. Byggepersonalet er professionelt inden for teknologi og har en rig erfaring. De kan betjene og kontrollere gulvsliberen godt, hvilket er mere befordrende for at skabe et fladt underlag.
2. Ved brug af gulvsliberen kan den intelligente gulvslibeteknologi frit justere ganghastigheden og hastigheden, og forskellige operatører kan også opnå den samme slibeeffekt for at undgå, at gulvsliberen sliber et dybt og lavt underlag under subjektiv menneskelig påvirkning.
3. Brug af gulvdetektionsværktøjer – styrelineal, føler, styrelineal og føler kan bruges sammen til at måle jordens planhed. De kan bruges til at måle jorden før og under byggeriet, så man ved, hvilken gulvsliber der skal slibe jorden lavere, og hvor den skal slibe højere.
I processen med at skabe et superfladt gulv, skal du være mere opmærksom, så jordens fladhed bliver bedre og bedre.
9. Sikkerhedskrav. Hvis gulvet er i oliemiljøer eller på ramper, er det nødvendigt at vælge et skridsikkert gulv. Hvis det er på tankstationer, oliedepoter og andre særlige steder, skal det vælges antistatisk og eksplosionssikkert.
10. De mekaniske ydeevnekrav er som følger:
a. Slidstyrke: hvilke køretøjer vil gå på gulvet, når det er i brug; Slidstyrken for et epoxygulv er 2,3;
b. Trykmodstand: hvor meget belastning gulvet kan bære under brug;
c. Slagfasthed: Slagkraften vil forårsage afskalning af gulvet
Hvis gulvsliberen er for hård til at ramme jorden, hvordan skal man så håndtere det?
En gulvsliber er en slags mekanisk udstyr, der er specielt brugt til slibning af betongulve. Den kan slibe, nivellere og polere gulvet, så fastgørelser og løse lag på gulvoverfladen kan fjernes. Men de faktiske betonunderlagsforhold er forskellige, der er bløde og hårde, eller aske, eller beskadigede, eller ujævne osv. Hvis du støder på et hårdt underlag, og hårdheden er for høj, kan selv gulvsliberen ikke gå ned, hvordan skal man håndtere det på nuværende tidspunkt?
1. For at øge maskinens vægt og tryk kan du skifte til en stor gulvsliber eller bruge kraftigt jern.
2. Brug slibemidler med blød base, skarpere slibemidler eller det samme antal slibemidler med lavere base.
3. Reducer gulvsliberens rotationshastighed og fremadgående hastighed.
4. Våd betonoverflade eller vådslibning.
Uanset om det er gulvsliber eller slibende materialer, bør de vælges i henhold til underlaget for at lette gulvkonstruktionen.
Værktøj og konstruktionstrin til hærdningsgulvkonstruktion
Hærdergulve er et hotte emne i gulvindustrien i øjeblikket. Det kan forbedre manglerne ved løse betongulve, lav hårdhed og svag slagfasthed. Det kan nemt tilpasses underjordiske garager, logistiklagre, fabriksværksteder og andre steder. Hærdergulvenes ydeevne er fremragende. Mange mennesker ønsker at udskifte det nye gulv med hærdergulve, når de skal male, men de ved ikke, hvordan de skal starte. De ved ikke meget om de værktøjer og konstruktionstrin, der kræves til konstruktion af hærdergulve. Lad os derefter tale om de værktøjer og konstruktionstrin, der kræves til konstruktion af hærdergulve.
1. Hærdermiddel til gulvkonstruktion
Til konstruktionen af hærdningsgulvet har vi normalt brug for en gulvsliber, industristøvsuger og vandskraber, håndfræser og kantpolerer, harpikslibeskive og diamantslibeskive, rengøringspude og højhastighedspoleringsudstyr, kost og støvskubbemaskine, vandingsbeholder eller -sprøjte, vandingsbeholder eller -sprøjte, blandetønde og vogn.
Disse værktøjer omfatter trinene rengøring af jorden, børstning af hærdningsmidlet, rengøring af jorden, slibning af jorden og så videre, hvilket er uundværligt i byggeprocessen.
2. Konstruktionstrin for hærdningsgulv
1. Rengøring af bundoverfladen: Fjern støv, diverse snavs og forurenende stoffer fra bundoverfladen. Revner og huller skal repareres med cementmørtel.
2. Grovslibning af jorden: Brug en gulvsliber med diamantstykker på 50, 80 eller 100 mesh til slibning, og fjern derefter støvet fra jorden.
3. Første gang hærdning: Bland hærderen med vand i forholdet 1:5, og påfør derefter hærderopløsningen på underlaget med en rulle, mens jorden holdes gennemblødt i 2 timer. Slib derefter med en 50, 150, 300, 500 mesh harpiksslibeplade, og fjern derefter støv og tør jorden.
4. Anden hærdning: Når jorden er tør, skal du bruge rullen til at påføre hærderen jævnt på underlaget igen, vente i to timer, bruge en 1000 mesh højkastepude til hurtigt at slibe jorden, slibe tilslaget af underlaget, og derefter rengøre jorden.
5. Finslibningsjord: Brug en 500 mesh harpiksslibeplade til at slibe bundfladen hurtigt og jævnt, indtil jorden er glat.
6. Finslibningsslibning: Brug en tørslibende øjenmaske til harpiks på 1000, 2000 og 3000 efter skift, indtil jorden fremstår blank som sten.
7. Rengør jorden: Brug en professionel industristøvsuger til at rengøre jorden, og derefter kan du udføre vedligeholdelse.
Hvilke værktøjer skal forberedes til hærdning af cementgulve?
Nu om dage er cementgulvets styrke ikke tilstrækkelig, og problemer med let støvning og sandning er særligt fremtrædende. Mange værksteder, underjordiske garager og logistiklagre har stødt på sådanne problemer, så de er begyndt at søge løsninger. I øjeblikket er den mest almindeligt anvendte løsning at hærde jorden med cement for at forsegle det hærdede gulv og forbedre jordens styrke og hårdhed. For at spare omkostninger vælger mange at købe deres egne materialer til byggeri, men de ved ikke meget om de værktøjer og den byggeteknologi, der er nødvendig til byggeri. Den følgende redaktør vil fortælle dig, hvilke værktøjer der skal forberedes til cementgulvhærdning, og byggeteknologien til cementgulvhærdning.
1. Gulvsliber. Til polering af gulvkonstruktioner er det bedre at udstyre 6-hovedede og 12-hovedede slibemaskiner.
2. Industriel støvsuger eller visker. Den bruges til at rense støv og spildevand, der genereres ved hver slibning.
3. Håndsliber og hjørnesliber. Nogle steder, der ikke kan poleres med en sliber, kan poleres med en håndsliber og hjørnesliber.
4. Harpiksslibeplade og diamantslibeplade. Den bruges hovedsageligt til slibning og polering. Begge bruges med en sliber.
5. Baijie-pude og højhastighedspoleringsudstyr. Det bruges primært til at polere det størknede gulv, og effekten vil være bedre.
6. Kost og støvsug. Kosten bruges til at rengøre fundamentet, og støvsugeren bruges primært til at fordele betonforseglingsmaterialet og blegemidlet jævnt.
7, sprinkler eller sprøjte. I poleringsfasen bruges de to værktøjer til at sprøjte gulvblegningsmidlet.
8. Byggeskilte. Bruges primært til at beskytte byggepladsen og minde andre om ikke at betræde byggepladsen for at undgå skader på gulvet eller ulykker.
9. Blandingsskovle og håndvogne. I tilfælde af store byggeområder kan malerspanden, hvis den er udstyret med en vogn, placeres på vognen, hvilket kan forbedre sprøjteeffektiviteten.
Hvilke værktøjer skal forberedes til hærdning af cementgulve?
Nu om dage er cementgulvets styrke ikke tilstrækkelig, og problemer med let støvning og sandning er særligt fremtrædende. Mange værksteder, underjordiske garager og logistiklagre har stødt på sådanne problemer, så de er begyndt at søge løsninger. I øjeblikket er den mest almindeligt anvendte løsning at hærde jorden med cement for at forsegle det hærdede gulv og forbedre jordens styrke og hårdhed. For at spare omkostninger vælger mange at købe deres egne materialer til byggeri, men de ved ikke meget om de værktøjer og den byggeteknologi, der er nødvendig til byggeri. Den følgende redaktør vil fortælle dig, hvilke værktøjer der skal forberedes til cementgulvhærdning, og byggeteknologien til cementgulvhærdning.
1. Gulvsliber. Til polering af gulvkonstruktioner er det bedre at udstyre 6-hovedede og 12-hovedede slibemaskiner.
2. Industriel støvsuger eller visker. Den bruges til at rense støv og spildevand, der genereres ved hver slibning.
3. Håndsliber og hjørnesliber. Nogle steder, der ikke kan poleres med en sliber, kan poleres med en håndsliber og hjørnesliber.
4. Harpiksslibeplade og diamantslibeplade. Den bruges hovedsageligt til slibning og polering. Begge bruges med en sliber.
5. Baijie-pude og højhastighedspoleringsudstyr. Det bruges primært til at polere det størknede gulv, og effekten vil være bedre.
6. Kost og støvsug. Kosten bruges til at rengøre fundamentet, og støvsugeren bruges primært til at fordele betonforseglingsmaterialet og blegemidlet jævnt.
7. Sprinkler eller sprøjte. I poleringsfasen bruges de to værktøjer til at sprøjte gulvblegemidlet.
8. Byggeskilte. Bruges primært til at beskytte byggepladsen og minde andre om ikke at betræde byggepladsen for at undgå skader på gulvet eller ulykker.
9. Blandingsskovle og håndvogne. I tilfælde af store byggeområder kan malerspanden, hvis den er udstyret med en vogn, placeres på vognen, hvilket kan forbedre sprøjteeffektiviteten.
Hvordan håndterer man ældning, aske og sand på cementgulve?
På fabrikker, især i maskinfabrikker, når gaffeltrucks kører frem og tilbage, udsættes jorden ofte for friktion eller stød fra eksterne kræfter, samt erosion fra kemikalier og olie. Derudover er cementgrundens levetid relativt kort. Under påvirkning af ældning og forvitring opstår der hurtigt mange problemer på cementgrunden, såsom aske og sand, anløbning, udhulning, revner, huller, skader osv. Det er nødvendigt at anvende hærdningsteknologi til slibning og hærdning i tide.
Gulvhærdning er en støvfri jordkonstruktionsteknologi, der kan løse problemet med støv og sand på jorden og skabe et støvfrit og sundt arbejdsmiljø. Det primære gulvmateriale er betonhærder, som reagerer med cement i beton for at producere et stabilt kemisk produkt (CSH) uden udvidelse og krympning, hvilket gør hele gulvet mere kompakt og fast. Det kan også slibe og polere med en intelligent gulvsliber for at opnå et betonhærdende gulv med høj hårdhed, høj densitet og høj lysstyrke. Problemet med støv og sand på jorden løses fra roden. Jorden er ikke kun mere slidstærk og kompressionsbestandig, men også mere holdbar.
Trinene i cementjordbehandling ved hjælp af størkningsteknologi er som følger:
1. Rengøring af bundoverfladen: Fjern jordaffald, kontroller jordens tilstand, fjern ekspansionsskruen og andre hårde materialer.
2. Grovslibning og nivellering
Brug den intelligente gulvsliber med metalslibeplade til at tørslibe jorden, indtil betonoverfladen er ensartet og glat, og fjern støvet på jorden.
3. Indtrængning af betonhærdermiddel
Rengør gulvet med en støvsuger, før du påfører hærderen, eller rengør gulvet med en støvsuger, og sprøjt derefter betonhærderen på.
4. Finmalning
Efter at have bekræftet, at betonhærderen er helt tør, bruges den intelligente gulvsliber og harpiksslibepladen til yderligere slibning og grovpolering af jorden.
5. Fint kast
Skub gulvet rent med rent, tørt støv, og poler det derefter med en højhastighedspolerpude. Glansen vil være højere, hvis poleringen udføres efter påføring af beskyttelsesmiddel.
Hvilke værktøjer skal forberedes til hærdning af gulvkonstruktioner?
Vi ved alle, at hærdningsgulvet er lavet af betonforseglende hærdningsmiddel, plus en række konstruktionsteknologier såsom rengøring, polering osv. med fordelene ved slidstyrke, kompressionsmodstand, skønhed, støvforebyggelse, nem rengøring og vedligeholdelse, har hærdningsgulvet været meget anvendt i forskellige gulve. Denne artikel vil introducere de værktøjer og det udstyr, der skal forberedes til konstruktionen af størknede gulve, i håb om at være nyttige for dig.
1. Gulvsliber. Til hærdning af gulvpolering er der 6 slibehoveder til den lille sliber og 12 slibehoveder til den tunge sliber.
2. Industristøvsuger eller visker. Hver gang efter polering skal vi rengøre spildevandet på jorden. Vi kan bruge en skubbekost eller en støvsuger.
3. Håndsliber eller hjørnesliber. Hjørner og andre steder, der ikke kan poleres, skal poleres med dette udstyr.
4. Harpiksslibeplade og diamantslibeplade. Harpiksslibepladen bruges hovedsageligt til slibning og polering, mens diamantslibepladen hovedsageligt bruges til at slibe jorden på ujævnt underlag.
5. Baijie-pude og højhastighedspoleringsudstyr. I hærdningsfasen af gulvpoleringen vil effekten af at bruge Baijie-pude og højhastighedspoleringsmiddel være bedre.
6. Kost og støvskubbe. Kosten bruges til at rengøre fundamentet, og støvskubben bruges primært til at skubbe betonforseglingsmaterialet til hærdning og blegemiddel jævnt.
7, sprinkler eller sprøjte. I hærdningsfasen af gulvpolering er dette udstyr nødvendigt for at sprøjte gulvblegningsmiddel.
8. Byggeskilte. Det bruges primært til at beskytte byggepladsen og minde andre om ikke at betræde byggeområdet for at påvirke byggeriet.
9. Blandingsskovle og håndtrailere. I tilfælde af storskalabyggeri er effektiviteten af sprøjtematerialer relativt høj, når den store spand placeres på håndtraileren.
Hvordan bedømmer man kvaliteten af en gulvsliber?
Gulvkonstruktion vil bruge det mekaniske udstyr fra en gulvsliber. For at lave et godt gulv er teknologi, teori og erfaring meget vigtige. Valget af maskine er også meget vigtigt. En god maskine er uundværlig for at lave et godt gulv.
Så hvordan bedømmer man kvaliteten af en gulvsliber?
1. Arbejdseffektivitet
Arbejdseffektivitet er et vigtigt indeks for større maskiner, som er direkte relateret til byggeomkostninger og profit.
2. Kontrollerbarhed
Kontrollerbarhed handler om, hvorvidt gulvsliberens driftsproces er stabil, og om operatørens arbejdsintensitet er passende.
3. Pålidelighed
Pålidelighed refererer til fejlraten for mekanisk udstyr og driftsstabilitet.
4. Byggeresultater
Resultatet af konstruktionen er, om jorden efter slibning med gulvsliberen er effektiv med hensyn til fladhed, glans og klarhed.
Sådan forlænger du levetiden på gulvmaling
Sådan forlænger du levetiden for gulvmaling: For det første, når epoxygulvmaling bruges normalt, findes der almindelig epoxygulvmaling eller trykmørtel i økonomisk overkommelig pris. Epoxygulvmalingens tykkelse er 0,5 mm-3,0 mm, hvilket kan bruges i mere end tre til fem år. Med stigende tykkelse øges levetiden også. For det andet har nogle fabrikker ofte gaffeltrucks på 5 til 10 tons på grund af behovet for tryk. Derfor er det nødvendigt at øge tykkelsen af produktdesignet. Tilføjelse af kvartssand eller diamantaggregat til epoxygulvbelægning kan forbedre dens kompressions- og slagfasthed og effektivt realisere produktets anvendelse. For det tredje, med hensyn til korrosionsbeskyttelse, såsom olieforurening i maskinfabrikker, opløsningsmidler i kemiske fabrik, skal alle produkter opfylde kravene til korrosionsbeskyttelse, hvilket kræver forskellige hærdningsmidler for at forbedre produkternes ydeevne. Hærdningsmidler er korrosionsbestandige, temperaturbestandige og hærder ved lav temperatur. Når kravene til korrosionsbeskyttelse er mere kundevenlige, bør epoxyharpiks anvendes. Modificerede vinylestergulvmaterialer opfylder de særlige krav. Forskellige hærdningsprodukter kan vælges i henhold til kundens krav, plus god epoxyharpiks, for at opnå forskellige tekniske specifikationer og indikatorer. For det fjerde er faktorerne for at forbedre gulvbelægningens levetid: korrekt brug af gaffeltrucks, trillebøre, elastiske gummihjul og andre brugeres korrekte brugsmetoder, undlad at skrabe hårde genstande på jorden, tilsæt hærdningsmiddel i produktionsprocessen af gulvbelægningen, brug et godt hærdningsmiddel eller øg belægningens tørstofindhold, hvilket effektivt kan forbedre produktets levetid og slidstyrke og kan løse problemet ud fra formelsystemet, der har den unikke mening om formlen.
Hvilke forberedelser skal der træffes til konstruktionen af et hærdet gulv?
Med udviklingen af hærdningsmidler til betongulve begynder flere og flere mennesker at træde ind i branchen. Fordelene ved slidstyrke, kompressionsmodstand, skønhed, støvforebyggelse, nem rengøring og vedligeholdelse er hærdningsmidler til gulve blevet meget anvendt. Så hvilke forberedelser skal der træffes for at hærde gulvkonstruktionen? Vi vil introducere dig en efter en.
1. Gulvsliber. Maxkpa m-760 er effektiv og holdbar. Den er en uundværlig hjælper til hærdning af gulve.
2. Industristøvsuger eller visker. Hver gang efter polering skal vi rengøre spildevandet på jorden. Vi kan bruge en skubbekost eller en støvsuger.
3. Håndsliber eller hjørnesliber. Hjørner og andre steder, der ikke kan poleres, skal poleres med dette udstyr.
4. Harpiksslibeplade og diamantslibeplade. Harpiksslibepladen bruges hovedsageligt til slibning og polering, mens diamantslibepladen hovedsageligt bruges til at slibe jorden på ujævnt underlag.
5. Højhastighedspoleringsudstyr. I hærdningsfasen af gulvpoleringen vil effekten af at bruge Baijie-pude og højhastighedspoleringsmiddel være bedre.
6. Kost og støvskubbe. Kosten bruges til at rengøre fundamentet, og støvskubben bruges primært til at skubbe betonforseglingsmaterialet til hærdning og blegemiddel jævnt.
7. Sprinkler eller sprøjte. I polerings- og farvningsfasen af det størknede gulv er dette udstyr nødvendigt for at sprøjte gulvblegningsmiddel og -farvning.
8. Byggeskilte. Det bruges primært til at beskytte byggepladsen og minde andre om ikke at betræde byggeområdet for at påvirke byggeriet.
Derefter vil det blive introduceret, hvilke forberedelser der skal foretages til konstruktionen af det hærdede gulv. Jeg håber, det vil være nyttigt for dig.
Hvorfor er anvendelsen af betonforsegling og hærdningsmiddel til gulve så populær?
Med den hurtige udvikling af videnskab og teknologi er fastgjort gulv mere og mere almindeligt. Hvorfor kan fastgjort gulv være dybt forankret i folks hjerter og blive en uundværlig del af folks liv? Lad os i dag tale om fordelene ved fastgjort gulv for at tiltrække masserne?
Først og fremmest er det dens hårde og slidstærke funktion, der kan tiltrække masser. Hærderen reagerer med materialet i jorden og danne et hårdt materiale, der blokerer den strukturelle sprække i jorden, hvilket i høj grad forbedrer hærdningen og slidstyrken af betonoverfladen og danner et langvarigt marmorlignende beskyttende lag, og hårdheden og slidstyrken kan nå 6-8 grader Mohs.
For det andet er dets grundige støvtætte funktion. Et fastgjort gulv kan fuldstændigt forhindre støvdannelse, fordi det kombineres med saltet i jorden og bliver en integreret del af jorden. Det har en lys skridsikker funktion, og når hærderen er fjernet fra jorden, vil en god jord fremstå med en charmerende lys skridsikker effekt, og efter brug af tidsforsinkelse er overfladens ydre lys bedre.
Endelig dens grønne funktion. Hærdermiddel, farveløst, smagløst, uden organiske opløsningsmidler, i overensstemmelse med nutidens miljøbeskyttelses-, sundheds- og sikkerhedskoncept, kan nemt forbedre problemer med gamle betonoverflader af lav kvalitet, fordi konstruktionen er enkel, giftfri, lugtfri, kan produceres samtidig og konstrueres hurtigt, og den kan tages i brug.
Kort sagt er et betongulv et sikkert og miljøbeskyttende, smukt og praktisk alternativ til langtidsbrug af jorden. Derfor kan de fleste ejere lide det. Det er alles ansvar at beskytte jorden. Det er værd at have et grønt, hærdet gulv! Skynd dig!!
Hvorfor skal vi lave gulvprojektet igen på betongulvet?
Nogle mennesker, der ikke kender til gulve, spørger ofte, hvorfor vi skal bruge penge på gulvkonstruktionen. Da vi byggede fabriksbygningen, havde vi allerede konstrueret beton, så hvorfor skal vi bruge forseglingshærder til gulvet på det? Faktisk spiller gulvet kun en vis rolle i at beskytte jorden og give os nogle miljøbeskyttelsesfunktioner, som beton ikke kan opfylde. Nu vil Tianjin Comfort give dig en kort introduktion til årsagen.
Før vi forstår vigtigheden af gulvbelægning, er vi nødt til at forstå den beton, vi ofte taler om. Beton er lavet af cementbaserede materialer, naturlige sten og sand blandet med vand og hærdet efter et stykke tid. Beton kan opdeles i tung beton, almindelig beton og let beton, baseret på densitet. Forskellen mellem disse tre typer beton er tilslagets størrelse. Selvom betonen har en god hårdhed, har betonen i sig selv mange porer, og den indeholder også vand og alkali, så dens slidstyrke og trykmodstand er relativt svag. For eksempel går mange gaffeltrucks og tunge køretøjer på fabrikker og lagerbygninger, så det er nødvendigt at vælge et gulv, der forbedrer betonens hårdhed og styrke. Derudover er det mere nødvendigt at vælge det rigtige gulv, hvis jorden skal være ren, antistatisk eller korrosionsbestandig. Derfor er det især på parkeringspladser, fabrikker, lagerbygninger og andre miljøer meget nødvendigt at udføre daglig vedligeholdelse af det industrielle gulv.
Hvad er forskellen på en kværn og en højkastemaskine i gulvkonstruktioner?
De sidste par arbejdsprocedurer for konstruktion af hærdningsmidler til betongulve er polering og polering. I denne arbejdsprocedure kan du vælge at bruge en sliber til polering, eller du kan vælge at bruge en højhastighedspoleringsmaskine til polering. Nu hvor problemet er opstået, hvad er forskellen på de to? I dag vil Xiaokang analysere de to enheders forskellige ydeevne for dig.
I poleringsfasen, når gulvsliberen bruges til betonhærdning i konstruktioner, bruger gulvsliberen generelt en fintandet harpiksslibeplade til polering. Da gulvsliberens rotationshastighed er lavere end højhastighedspolermaskinens, vil gulvsliberens slibeeffektivitet være lavere, så lønomkostningerne vil blive betydeligt forøget. Samtidig vil tabet af slibepladen være større end for højhastighedspolermaskine.
Fordi slibepladen på højhastighedspolermaskinen er relativt stor, vil pudens lineære hastighed være meget høj ved kanten af polerpuden, hvilket gør højhastighedspolermaskinens konstruktionseffektivitet meget højere end slibemuligheden i poleringsfasen af betonhærdningskonstruktion. Samtidig er arealet af polerpuden, der anvendes af højhastighedspolermaskinen, også større end slibepudens til samme pris. Dette betyder også, at omkostningerne ved slibepladen delvist spares. Men fordi højhastighedspolermaskinen ikke kan bruges til grovslibning af jorden, kan den kun spille en rolle i den senere korte poleringsfase. Derfor er det nødvendigt at overveje projektets faktiske situation ved valg af gulvslibeudstyr og rationelt vælge et bedre udstyr til byggeriet.
Hvordan spiller en højhastighedspoleringsmaskine sin rolle i betongulve?
Anvendelsesteknologi for højhastighedspoleringsmaskine
1. For at undersøge jordens faktiske situation og overveje behovet for at kontrollere sandslibningsproblemet, påføres først et lag hærdermateriale på jorden for at forbedre fundamentets hårdhed;
2. Gulvet renoveres med en 12-hoveds tung slibemaskine og en stålslibeplade, og den fremspringende del af gulvet jævnes for at opnå standardplanhed;
3. Start grovslibningen af jorden, brug en 50-300 mesh harpiksslibeplade, og begynd derefter at fordele hærdningsmaterialet jævnt, mens du venter på, at jorden absorberer materialet helt.
4. Når jorden er tør, skal du bruge en 500 mesh harpikslibeplade til at male jorden, vaske det formalede mudder og resterende hærdningsmaterialer.
5. Efterpolering
1. Begynd at bruge en højhastighedspolermaskine med polerpude nr. 1 til polering.
2. Rengør gulvet med en støvsuger eller støvmoppe (det er ikke nødvendigt at tilsætte vand, primært rester af polerpuden).
3. Påfør poleringsvæsken på gulvet, og vent, indtil gulvet tørrer helt (i henhold til materialekravene).
4. Skrab jorden med en skarp genstand, så den ikke efterlader spor. Begynd at bruge polermaskinen med pad nr. 2 til polering.
5. Afslut poleringen. Effekten kan nå mere end 80 grader.
Hvordan vælger man gulvsliber_ Drevplanetskiveslibemaskine?
Betonsliberens ydeevne omfatter: slibebredde, slibehovedets driftstilstand, rotationshastighed, slibehovedets enhedstryk, vandmængdekontrol osv. Konstruktionsstandarderne er opdelt i fladhed, klarhed og glans.
1. Jordforarbejdningsareal: Relativt set, jo større maskinens forarbejdningsareal er, desto højere er byggegrundens planhed, men det er stigningen i forarbejdningsområdet, der gør nivelleringseffektiviteten af jordhøjdeforskellen lavere.
2. Driftstilstand for slibehoved: Jo mere kompleks slibehovedets driftstilstand er, desto større er slibekraften, desto højere er arbejdseffektiviteten og desto højere er slibeklarheden. Slibekraften på den tovejs 12-slibehoveds gulvsliber er stærkere.
3. Gulvsliberens hastighed: Generelt set forbedres slibekraften også, jo flere omdrejninger slibehovedet drejer på den slebne slibemaskine. Men den høje hastighed reducerer slibekraften mellem slibemidlet og det slebne materiale. Når slibehovedtrykket er relativt lavt, reduceres maskinens stabilitet, og konstruktionsstandarden reduceres.
4. Enhedstryk for slibehovedet på gulvsliberen: Slibehovedets tryk er maskinens vægt. Jo større trykket på slibehovedet er, desto højere er den relative effektivitet og nivelleringshastighed. Hvis trykket på slibehovedet er stort, og skærekraften øges, kan slibemaskinen ikke køre med en ensartet hastighed, hvilket vil reducere konstruktionens planhed.
5. Kontrol af vandmængden: Generelt er slibning på jorden opdelt i vådslibning og tørslibning, som primært bestemmer underlaget. Vand kan bruges til smøring, fjernelse af spåner og afkøling. Vandmængden af hård granit bør kontrolleres i takt med ændringen af slibeprocessen. Slibetemperaturen på jorden påvirker også direkte slibelysheden.
Gennem gulvsliberens ydeevne mener vi, at vi kan forstå ydeevnen af hver del af gulvsliberen, og så er det bekvemt at vælge en mere passende jordsliber.
Hvordan skal man håndtere gulvmalingen, før man bruger gulvsliberen?
Sikre og forbedre gulvmalingens vedhæftning: Den behandlede betonbase kan få gulvmalingens primer til at trænge bedre ind i betonoverfladen, hvilket spiller en nøglerolle i hele gulvmalingens levetid. Især når der er olie og vand på underlaget, er det vanskeligt at danne et sammenhængende lag på grund af den dårlige kompatibilitet mellem olie og vand og belægningen. Selv hvis der dannes et komplet lag, vil belægningens vedhæftning blive betydeligt reduceret, hvilket får belægningen til at falde af for tidligt. Når der er støv på overfladen, og det påføres direkte uden pleje af underlaget, kan lys forårsage huller på gulvmalingen, og kraftig påføring kan forårsage afskalning af store områder af gulvmalingen og forkorte gulvmalingens levetid. Derfor er det samtidig nødvendigt at forberede etableringen af et glat, fladt og smukt lag og skabe et godt fundament for hele gulvmalingsprojektet.
Skab passende overfladeruhed: Gulvmalingens vedhæftning på betonoverfladen afhænger hovedsageligt af den gensidige tiltrækning mellem de polære molekyler i gulvmalingen og molekylerne på underlagets overflade. Betonoverfladen vil blive ru efter at være blevet slebet med gulvsliberen. Med stigende ruhed øges overfladearealet også betydeligt, og tiltrækningen mellem belægningen og underlaget pr. arealenhed øges også eksponentielt. Samtidig giver det også en passende overfladeform til gulvmalingens vedhæftning og øger den mekaniske fortandingseffekt, hvilket er meget gavnligt for epoxygulvmalingens vedhæftning.
Udsendelsestidspunkt: 19. maj 2021