produkt

Hvordan undgår man skrælning af epoxygulv?

Hvordan man undgår skrælning af epoxygulv

1. Først er Ground Foundation kvalificeret, styrken er op til standard, ingen tom sort bønne, tørt og intet returvand. Det er bedre at have vandseparationsbehandling nedenfor.

2. Jordbehandling, omhyggeligt polsk, vær opmærksom på hulning, aske og de steder, der skal udgydes, skal rengøres. Revnerne på jorden skal klippes omhyggeligt.

3. Epoxy -primer med stærk permeabilitet skal bruges til primerpåføring, og den skal anvendes jævnt. Vær opmærksom på den defekte grund (såsom det sted, hvor betonen ikke opfylder standarderne) skal håndteres med vægt.

4. Mørtelen i skrabning skal forbedre harpiksindholdet (mere end 75% af indholdet af epoxyharpiks) for lavt og let at pulvere og falde af. Det meste af skrælningen er forårsaget af at reducere harpiksindholdet i komprimeringsomkostningerne. Revner, revner og jorden, hvor der er defekter, skal repareres med epoxyharpiks og sand (kvartssand under 80), og bruger ikke pulver (mere end 180), ellers vil det let revne og forårsage reparationssvigt. (Princippet om at bruge sten i stedet for fint sand er nødvendigt for betonbeholdning).

5. Undgå vinterkonstruktion så vidt muligt uden opvarmning (om nødvendigt anbefales det at foretage særlig behandling af ekspansionsfuger).

Hvad er forskellen mellem slidbestandigt gulv og hærdning af agentgulv?

Slibegulv kaldes også slidbestandigt aggregatgulv, der er opdelt i metalform (Emery Wear-resistente gulv) og ikke-metal-slidbestandigt gulv. Det er at sprede et lag Emery -aggregat på overfladen efter betonhælning for at forbedre slidmodstanden.

Hærdningsgulv, også kendt som hærdningsgulv, er en slags betonforseglings- og hærdemiddel, der trænger ind i betonen og ændrer den indre struktur af beton gennem materialernes reaktion for at øge hårdheden og glansen. Der er også store forskelle mellem de to byggeprocesser. Bærbestandigt gulv: Under konstruktionen trænger det slidbestandige aggregat fuldstændigt ind i betonoverfladen, og konstruktionen er synkron med den betonkonstruktion. Efter afslutningen af ​​konstruktions- og betonintegrationen er det endelige produkt udseendet af beton. Sammenlignet med almindeligt betongulv har slidbestandigt gulv højere hårdhed og er mindre tilbøjelig til forvitring, pulverisering, oxidation, ru overflade, let at støv, syre og alkalimodstand, olieforureningsmodstand og andre problemer.

Betonforseglingshærdningsagent Floor: Under konstruktion skal betonen størknes fuldstændigt inden konstruktionen, og betonen skal være helt tør før konstruktionen. Generelt konstrueres hærdemidlet efter ca. 20 dages hærdning efter betonkonstruktion. Hærdemidlet trænger fuldstændigt ind i betonen og integreres med betonen, og det endelige produkt er også det originale udseende af betonen. Men på dette tidspunkt har betonen dannet en tæt helhed, som er resistent over for penetration, komprimering, slidstyrke, syre og alkali -korrosion, ingen aske, ingen vedligeholdelse og vedligeholdelse. Den største forskel er, at den kan størknes på det slidbestandige gulv med bedre effekt og længere levetid. Og størknet gulv er ikke (for ikke at sige) at gøre slidbestandigt gulv.

Kan fælles epoxyharpiksgulv bruges udendørs?

Vi kan ofte se en masse smukke epoxygulv fra indendørs. Når epoxy -gulvmaling anvendes udendørs, begynder mange kunder at klage over den dårlige effekt af epoxy -gulvmaling. Faktisk er det ikke, at epoxy -gulvmaling ikke er god, men at konstruktionen af ​​epoxy -gulvmaling udendørs påvirkes af miljøfaktorer, en anden del af påvirkningen kommer fra det forkert udvalg af epoxygulvbelægningsmaterialer og forkert konstruktionsdesign. Derfor har kunderne en forkert forståelse af epoxy -gulvbelægninger.

Årsagerne til, at epoxy -gulvbelægninger ikke er egnede til udendørs display, er som følger:

1.. Vejrmodstanden for epoxy -gulvmaling er dårlig, fordi epoxyharpiksen er sammensat af mindst to epoxygrupper, og epoxykæden er let at bryde under det ultraviolette lys i lang tid, hvilket resulterer i overfladefraktur, delaminering, delaminering, Differentiering og andre læsioner på epoxygulvet. Derfor kan mange epoxy -gulvbelægninger ikke vises godt udendørs.

2. Epoxy-gulvmaling har selv enestående funktionalitet, den har fremragende trykresistens, anti-korrosion og andre funktioner, den mest fremragende er dens fremragende vedhæftning til metalmaterialer. Epoxy -gulvmaling, der anvendes til det indre, er den bedste måde at vise på.

3. selvom epoxy -gulvmaling har praktiske funktioner, er hærdningstiden for epoxy -gulvet lang, og konstruktionen af ​​epoxygulvet i udendørs vil blive påvirket af omverdenen og kan ikke få en god effekt (for eksempel , vinden er let at forårsage, at affaldet falder fra topcoaten, før den hærdes for at klæbe til topcoat, hvilket vil påvirke skønheden. Høj temperatur om sommeren, direkte sollys, uforudsigelig tordenvejr osv. Vil påvirke den filmdannende egenskab ved topcoat). Desuden har epoxygulvet dårlig vejrbestandighed og er let at farve ændring under ultraviolet stråling.

Konklusion: Epoxy -gulvbelægninger er ikke helt ude af stand til at blive påført udendørs. Der er en akryl eller modificeret polyurethan -epoxy -gulvbelægning, som har egenskaberne ved UV -resistens og er mere velegnet til udendørs anvendelse. Endelig har vi også brug for Epoxy Floor Paint Construction -teamet for at give professionel byggeplan for at sikre, at epoxy -gulvmaling har en bedre visningseffekt.

Hvad er epoxygulv?

Epoxy -gulvet, fuldt kendt som epoxyharpiksgulv, er et nyt funktionelt gulv lavet af epoxyharpiks som bindemiddel, nogle aggregater og fyldstoffer, såsom calciumbicarbonatpulver, kvartssand osv. Og hærdemiddel. Epoxy Floor er et slags gulvprodukt med fremragende dekoration og funktion. Det hører til belægningsklasse og er et slags produkt af høj kvalitet. Det har farve og højstyrke belægningsegenskab. Efter konstruktionen er jordoverfladen glat, ren og enkel og har en bred vifte af anvendelse.

2. Hvad er det relevante omfang af epoxygulv?

Produktionsværksted, støvfrit værksted, lager, antistatisk og eksplosionssikre værksted, lager, kontor, underjordisk garage og andre områder med særlige krav.

3. der er flere typer epoxygulv:

en. Epoxy fladt belægningsgulv (fælles værkstedstøvtæt, miljømæssige krav er ikke høje sted).

b. Epoxy Self Leveling Floor (støvfri workshop, industrielt produktionsområde med højrensningskrav til værksted).

c. Epoxy Anti-Static Floor (Anti-Static Krav til Workshop Workshop for elektronikindustrien).

d. Epoxy Mortar Wear-resistente gulv (værksted, lager, passage, underjordisk parkeringsplads og andre områder med tung belastningsdrift på fabrikken).

4. tykkelse af epoxygulv? I henhold til typerne af epoxygulv varierer tykkelsen af ​​gulvet fra 0,5 mm til 5 mm. Imidlertid skal tykkelsesdesignet af industriel gulv overveje en række situationer.

5. Hvad er prisen på epoxygulv?

en. Epoxyharpiks Selvudjævningsgulv: I henhold til farven og tykkelsen er den generelle selvudjævningspris 45 til 120 yuan / m2, hvilket sjældent er lavere end dette tilbud, men det er langt højere end dette citat under særlig anmodning.

b. Epoxy -mørtelgulv: Tykkelsen af ​​epoxy -mørtel er generelt ikke mindre end 1,00 mm, og citatet er generelt mellem 30 og 60 yuan / m2; Naturligvis forbliver andre anmodninger uændrede. Jo højere tykkelsen er, jo højere vil citatet være. Det vil ikke eliminere fænomenet på mere end 100 eller endda 200 eller mere.

c. Enkel epoxy -fladbelægning: Den mellemliggende belægningssandskrapningsprocedure er udeladt, og endda nogle har endda ingen mellemliggende belægningslaget, så citatet er ekstremt lavt, generelt omkring 25 yuan / m2, og nogle er selv så lave som 18 yuan / m2. Men en pris, man varer, denne type gulv, selvom prisen er lav, men brugscyklussen er også meget kort, ikke en langsigtet løsning. d. Epoxy Skid Lane: For underjordisk garage er tykkelsen ikke mindre end 3 mm. I henhold til anmodningen er det generelle citat 120 yuan til 180 yuan / m2.

e. Anti statisk epoxygulv: Der er to typer: flad belægningstype og selvudjævningstype, men den antistatiske evne til fladbelægningstype er dårlig, så det nævnes ikke her. Markedets citat for standard og over selvudjævningsantatatisk gulv er generelt ikke mindre end 120 yuan / m2.

f. Farvesand epoxy-gulv / flydende sandepoxy-gulv: Det hører til den højstyrke slidbestandige epoxyharpiksgulv med speciel dekorationseffekt, med højt standardniveau og høj pris, hvilket er mere end 150 yuan / m2.

g. Tilbud af vandbaseret epoxygulv: Den selvudjævningsfærdighed for vandbaseret epoxygulv er ikke perfekt, men mørtelens fladbelægningstype er blevet brugt dygtigt. Under samme specifikation er den lidt højere end opløsningsmiddeltype og opløsningsmiddelfri type, det vil sige, at enhedsprisen er mellem 30 og 100 yuan / m2.

5. Er Epoxy Floor Oil Proof? Til generel motorolie, gearolie og anden anti-sprivningseffekt.

6. Er epoxy -gulvsyre og alkalisk resistent? Bestandig over for let syre og alkali, ikke for længe. Der er et specielt epoxy-antikorrosionsgulv.

7. Kan epoxygulv bruges udendørs? Generelt ikke anbefalet til udendørs brug, primer og topcoat kan vælge bedre vejrbestandighed.

8. Er epoxy -gulv giftig? Epoxy -materialer indeholder giftige stoffer, men efter hærdning er epoxygulv generelt ufarligt for menneskets krop.

Hvordan bygger man stort areal super fladt gulv?

Jordens fladhed er en af ​​standarderne til at måle kvaliteten af ​​gulvprojektet, der har en stor indflydelse på brugen af ​​jorden. Hvis jorden er flad, vil det medføre en masse problemer for folk. Derfor er det nødvendigt at skabe et super fladt gulv, og jordens gode fladhed er også befordrende for konstruktionen af ​​gulvet, og jo bedre er jordeffekten.

Så hvordan opretter man super fladt gulv i gulvkonstruktion?

1. byggepersonalet er professionelle inden for teknologi og rig på erfaring. De kan betjene og kontrollere gulvliberet godt, hvilket er mere befordrende for at opbygge jordens fladhed.

2. Med brugen af ​​gulvliberingen kan den intelligente gulvslibningsteknologi frit justere gåhastigheden og hastigheden, og forskellige operatører kan også opnå den samme slibningseffekt for at undgå, at gulvmøllen sliber en dyb og lav jord under Subjektiv indflydelse af mennesker.

3. brugen af ​​gulvdetektionsværktøjer - vejledende regel, følelser, vejledende regel og følelser kan bruges sammen til at måle jordens fladhed. De kan bruges til at måle jorden før og under konstruktionen, for at vide, hvilken gulvslibemaskine skal male jorden lavere, og hvor den skal slibe højere.

I processen med at skabe super fladt gulv skal du være mere opmærksom, så jordens fladhed vil være bedre og bedre.

9. Sikkerhedskrav Hvis gulvet er i oliemiljøet eller på rampen, er det nødvendigt at vælge anti-skidgulvet; Hvis oliepladser og andre specielle steder skal vælge antistatiske, eksplosionssikre.

10. Kravene til mekaniske ydelser er som følger:

en. Slidbestandighed: Hvilke køretøjer går, når gulvet er i brug; Epoxygulvets slidstyrke er 2,3;

b. Trykresistens: Hvor meget belastning af gulvet bærer i brug;

c. Impact Resistance: Vil påvirke kraften forårsager gulvskalning

Hvis gulvliberingen er for svært at ramme jorden, hvordan skal man håndtere det?

Gulvslibemaskine er en slags mekanisk udstyr, der er specielt brugt til slibning af betongulv. Det kan slibe, niveau og polere gulvet, så vedhæftede filer og løse lag på gulvoverfladen kan fjernes. Men de faktiske konkrete jordforhold er forskellige, der er bløde og hårde eller aske, eller beskadiget eller ujævnt, og så videre. Hvis du støder på en hård jord, og hårdheden er for høj, kan selv gulvkværnen ikke gå ned, hvordan skal man håndtere det på dette tidspunkt?

1. For at øge maskinens vægt og tryk kan du skifte til en stor gulvkværn eller lægge tungt jern.

2. brug blød basismuligheder, skarpere slibemidler eller det samme antal nedre slibemidler.

3. Reducer rotationshastigheden og den fremadrettede hastighed på gulvkværnen.

4. våd betonoverflade eller våd slibning.

Uanset om det er gulvliberingen eller slibematerialer, skal materialerne vælges i henhold til jorden for at lette konstruktionen af ​​gulvet.

Værktøjer og konstruktionstrin til hærdningsagent gulvkonstruktion

Curing Agent Floor er i øjeblikket en varm i gulvindustrien. Det kan forbedre manglerne ved løst betongulv, lav hårdhed og svag påvirkningsmodstand. Det kan godt tilpasse sig underjordisk garage, logistiklager, fabriksværksted og andre steder. Ydelsen af ​​Curing Agent -gulvet er fremragende. Mange mennesker ønsker at udskifte det nye gulv med hærdningsagent gulv, når de dekorere, men de ved ikke, hvordan de skal starte. De ved ikke meget om de værktøjer og konstruktionstrin, der kræves til opførelse af hærdningsagentbund. Lad os derefter tale om de værktøjer og konstruktionstrin, der kræves til opførelse af hærdningsagent.

1. Hærdningsagent Floor Construction Tools

I konstruktionen af ​​hærdningsagentbunden har vi normalt brug for gulvkværn, industriel støvsuger og skubbevandskraber, håndmølle og kantpoleringsmaskine, harpiksslibningskive og diamantslibning, rengøringsplade og højhastighedspoleringsudstyr, kost og støv skubbe, Vanding af gryde eller sprøjte, vanding af gryde eller sprøjte, blanding af tønde og vogn.

Disse værktøjer involverer trin til rengøring af jorden, børstning af hærdemidlet, rengøring af jorden, slibning af jorden og så videre, som er uundværlige i byggeprocessen.

2. Konstruktionstrin med hærdningsagent gulv

1. baseoverflade rengøring: Rengør støv, diverse og forurenende stoffer på basisoverfladen. Revner og huller skal repareres med cementmørtel.

2. Rough slibning af jorden: Brug gulvslibemassen med 50, 80, 100 mesh diamantstykker til slibning, og ryd derefter op jordstøvet.

3. første gang hærdning: Bland hærdemidlet med vand i forholdet 1: 5, og børst derefter hærdemiddelopløsningen på basisoverfladen med en rulle, og hold jorden gennemvædet i 2 timer. Slib derefter med 50, 150, 300, 500 mesh harpiksslibningsplade, og fjern derefter støv og tør jorden.

4. Anden hærdning: Når jorden er tør, skal du bruge rullen til at børste hærdemidlet jævnt på basisoverfladen igen, vent i to timer, brug 1000 mesh højt kastingspude til at slibe jorden hurtigt, slib på aggregatet på basen overflade, og rengør derefter jorden.

5. Fin slibemark: Brug 500 mesh -harpiksslibningsplade til at slibe basisoverfladen hurtigt og jævnt, indtil jorden er glat.

6. Fin slibemark: Brug harpiks tør slibende øjenmaskeplads på 1000 ᦇ 2000 ᦇ 3000 ᦇ Til gengæld indtil jorden ser ud til at være så lys som sten.

7. Rengør jorden: Brug professionel industriel støvsuger til at rengøre jorden, og så kan du udføre vedligeholdelse.

Hvilke værktøjer skal være forberedt på cementgulvhærdningskonstruktion?

I dag er cementgulvstyrken ikke nok, let at støve og sandproblemer er især fremtrædende, mange fabriksworkshops, underjordiske garager, logistiklager har stødt på sådanne problemer, så begyndte at søge løsninger. På nuværende tidspunkt er den mest almindeligt anvendte løsning at hærde jorden med cement for at forsegle det hærdede gulv og øge jordens styrke og hårdhed. For at spare omkostninger vælger mange mennesker at købe deres egne materialer til konstruktion, men de ved ikke meget om de værktøjer og konstruktionsteknologi, der er nødvendig til konstruktion. Følgende editor fortæller dig, hvilke værktøjer der skal forberedes til cementgulvhærdningskonstruktion og konstruktionsteknologi for cementgulvhærdning.

1. gulvslibemaskine. Til polering af gulvkonstruktion er det bedre at udstyre 6-hoved og 12 hovedslibemaskiner

2. industriel støvsuger eller push visker. Det bruges til at rengøre støv og spildevand genereret af hver slibning.

3. håndlinder og hjørneværn. Nogle steder, der ikke kan poleres af slibemaskine, kan poleres med håndkværn og hjørneværn.

4. harpiksslibningsplade og diamantslibningsplade. Det bruges hovedsageligt til slibning og polering. Begge bruges med en slibemaskine.

5. Baijie PAD og højhastighedspoleringsudstyr. Det bruges hovedsageligt til at polere det størknede gulv, og effekten vil være bedre.

6. Broom og støv push. Broommen bruges til at rengøre jordfundamentet, og støvskusen bruges hovedsageligt til at smøre betonforseglingshærdemiddelmaterialet og lysere jævnt.

7, sprinkler eller sprøjte. I poleringstrinnet bruges de to værktøjer til at sprøjte gulvet lysere.

8. Konstruktionsskilte. Hovedsageligt brugt til beskyttelse af byggepladsen for at minde andre om ikke at komme ind på byggepladsen for at undgå skader på gulvet eller ulykker.

9. Batchende spande og håndtrailere. I tilfælde af et stort byggeområde, hvis det er udstyret med en vogn, kan malingsspanden placeres på vognen, hvilket kan forbedre effektiviteten af ​​sprøjtning.

Hvilke værktøjer skal være forberedt på cementgulvhærdningskonstruktion?

I dag er cementgulvstyrken ikke nok, let at støve og sandproblemer er især fremtrædende, mange fabriksworkshops, underjordiske garager, logistiklager har stødt på sådanne problemer, så begyndte at søge løsninger. På nuværende tidspunkt er den mest almindeligt anvendte løsning at hærde jorden med cement for at forsegle det hærdede gulv og øge jordens styrke og hårdhed. For at spare omkostninger vælger mange mennesker at købe deres egne materialer til konstruktion, men de ved ikke meget om de værktøjer og konstruktionsteknologi, der er nødvendig til konstruktion. Følgende editor fortæller dig, hvilke værktøjer der skal forberedes til cementgulvhærdningskonstruktion og konstruktionsteknologi for cementgulvhærdning.

1. gulvslibemaskine. Til polering af gulvkonstruktion er det bedre at udstyre 6-hoved og 12 hovedslibemaskiner

2. industriel støvsuger eller push visker. Det bruges til at rengøre støv og spildevand genereret af hver slibning.

3. håndlinder og hjørneværn. Nogle steder, der ikke kan poleres af slibemaskine, kan poleres med håndkværn og hjørneværn.

4. harpiksslibningsplade og diamantslibningsplade. Det bruges hovedsageligt til slibning og polering. Begge bruges med en slibemaskine.

5. Baijie PAD og højhastighedspoleringsudstyr. Det bruges hovedsageligt til at polere det størknede gulv, og effekten vil være bedre.

6. Broom og støv push. Broommen bruges til at rengøre jordfundamentet, og støvskusen bruges hovedsageligt til at smøre betonforseglingshærdemiddelmaterialet og lysere jævnt.

7. Sprinkler eller sprøjte. I poleringstrinnet bruges de to værktøjer til at sprøjte gulvet lysere.

8. Konstruktionsskilte. Hovedsageligt brugt til beskyttelse af byggepladsen for at minde andre om ikke at komme ind på byggepladsen for at undgå skader på gulvet eller ulykker.

9. Batchende spande og håndtrailere. I tilfælde af et stort byggeområde, hvis det er udstyret med en vogn, kan malingsspanden placeres på vognen, hvilket kan forbedre effektiviteten af ​​sprøjtning.

Hvordan håndterer jeg aldring, aske og sand på cementgulvet?

I fabrikker, især i maskinerfabrikker, når gaffeltrucks kører frem og tilbage, er jorden ofte underlagt friktion eller påvirkning af eksterne kræfter samt erosion af kemikalier og olie. Derudover er cementpladsenes levetid relativt kort. Under virkningen af ​​aldring og forvitring vises mange problemer såsom aske og sand, pletter, hulning, revner, huller, skader og så videre hurtigt på cementpladsen, det er nødvendigt at tage hærdning af konstruktionsteknologi til slibning og hærdning i tide.

Gulvstørrelse er en støvfri jordkonstruktionsteknologi, der kan løse problemet med støv og sand på jorden og skabe et støvfrit og sundt arbejdsmiljø. Dets hovedgulmmateriale er konkret hærdemiddel, der reagerer med cement i beton for at producere stabilt kemisk produkt (CSH) uden ekspansion og krympning for at gøre hele gulvet mere kompakt og fast. Det kan også slibe og polere med intelligent gulvlibemaskine for at opnå en høj hårdhed, høj densitet og høj lysstyrke betonhærdegulv, problemet med støv og sand på jorden løses fra roden. Jorden er ikke kun mere slidbestandig og kompressionsbestandig, men også mere holdbar.

Trinene til cementpladsbehandling ved størkningskonstruktionsteknologi er som følger:

1. Basisoverflade rengøring: Rens det jordede affald, kontroller jordtilstanden, fjern ekspansionsskruen og andre hårde materialer.

2. grov slibning og nivellering

Brug den intelligente gulvslibemaskine med metalslibningsplade til at tørre slibning af jorden, indtil betonoverfladen er ensartet og glat, og ryd støvet op på jorden.

3. Penetration af betonhærdemiddel

Rengør gulvet med en støvsuger, inden du påfører hærdemidlet, eller rengør gulvet med en støvskuskriv, og sprøjt derefter betonhærdemidlet.

4. Fin slibning

Efter at have bekræftet, at betonhærdemidlet er blevet tørret fuldstændigt, anvendes den intelligente gulvslibemaskine og harpikslibningsplade til yderligere slibning og hård polering af jorden.

5. Fin kast

Skub gulvet rent med rent tørt støv, og poler det derefter med højhastighedspoleringsplade, og lysstyrken vil være højere, hvis polering udføres efter børstet beskyttelsesmiddel.

Hvilke værktøjer skal være forberedt på hærdning af gulvkonstruktion?

Vi ved alle, at hærdningsgulvet er lavet af betonforseglingshærdemiddelmateriale, plus en række konstruktionsteknologier såsom rengøring, polering osv. Med fordelene ved slidstyrke, komprimeringsmodstand, skønhed, støvforebyggelse, let rengøring og vedligeholdelse, Hærdningsgulvet er blevet vidt brugt i forskellige etager. Denne artikel introducerer de værktøjer og udstyr, der skal forberedes til konstruktion af størknet gulv i håb om at være nyttigt for dig.

1. gulvslibemaskine. Til hærdning af gulvpolering er der 6 slibende hoved af lille slibemaskine, der er 12 slibende hoved af tung slibemaskine.

2. industriel støvsuger eller push visker. Hver gang efter polering er vi nødt til at rydde op i spildevandet på jorden. Vi kan bruge en push -kost eller en støvsuger.

3. håndlibemaskine eller hjørneværn. Hjørnet og andre steder, der ikke kan poleres, skal poleres med dette udstyr.

4. harpiksslibningsplade og diamantslibningsplade. Harpiksslibningspladen bruges hovedsageligt til slibning og polering, mens diamantslibningspladen hovedsageligt bruges til at slibe jorden på den ujævne jord.

5. Baijie PAD og højhastighedspoleringsudstyr. I stadiet med hærdning af gulvpolering vil effekten af ​​at bruge Baijie PAD og højhastighedspoleringsmiddel være bedre.

6. Broom og støv push. Broommen bruges til at rengøre jordfundamentet, og støvskusen bruges hovedsageligt til at skubbe betonforseglingshærdemiddelmaterialet og lysere jævnt.

7, sprinkler eller sprøjte. I hærdningsgulvpoleringstrinnet er dette udstyr nødvendigt for at sprøjte gulvlysmidler.

8. Konstruktionsskilte. Det bruges hovedsageligt til at beskytte byggepladsen og minde andre mennesker om ikke at komme ind i konstruktionsområdet for at påvirke konstruktionen.

9. Batchende spande og håndtrailere. I tilfælde af storskala konstruktion er effektiviteten af ​​sprøjtematerialer relativt høj, når den store spand placeres på håndtraileren.

Hvordan bedømmer man kvaliteten af ​​en gulvslibemaskine?

Gulvkonstruktion bruger det mekaniske udstyr i gulvslibemaskine. For at skabe et godt gulv er teknologi, teori og erfaring meget vigtig. Valget af maskine er også meget vigtigt. God maskine er uundværlig for at lave et godt gulv.

Så hvordan bedømmer man kvaliteten af ​​en gulvslibemaskine?

1. Arbejdseffektivitet

Arbejdseffektivitet er et vigtigt indeks for større maskiner, der er direkte relateret til byggeomkostningerne og overskuddet.

2. Kontrolbarhed

Kontrolbarhed er, om driftsprocessen for gulvsliben er stabil, og om operatørens arbejdsintensitet er passende.

3. pålidelighed

Pålidelighed henviser til fejlfrekvensen for mekanisk udstyr og stabiliteten i driften.

4. konstruktionsresultater

Resultatet af konstruktionen er, om jorden efter slibning ved gulvmværnen er effektiv til fladhed, glans og klarhed

Hvordan man laver levetiden for gulvmaling længere

Hvordan man forlænger levetiden for gulvmaling: For det første, når epoxy -gulvmaling er i normal brug, er der økonomisk almindelig epoxy -gulvmaling eller trykmørtel. Tykkelsen af ​​epoxy-gulvmaling er 0,5 mm-3.0 mm, som kan bruges i mere end tre til fem år. Med stigningen i tykkelse øges levetiden også. For det andet, på grund af behovet for pres, har nogle fabrikker ofte 5 til 10 ton gaffeltrucks. Derfor er det nødvendigt at øge tykkelsen af ​​produktdesign. Tilsætning af kvartssand eller diamantaggregat til epoxygulvbelægning kan forbedre dens komprimerings- og påvirkningsmodstand og effektivt realisere brugen af ​​produktet. For det tredje, i aspektet af antikorrosion, såsom olieforurening i maskiner, opløsningsmidler i kemiske planter, skal alle produkter opfylde kravene til anti-korrosion, hvilket kræver forskellige hærdemidler for at forbedre produkternes ydelse. Hærdningsmidler er antikorrosive, temperaturresistente og lav temperaturhærdning. Når antikorrosionskravene er mere venlige over for kunderne, bør epoxyharpiks bruges. Ændrede vinylestergulvmaterialer opfylder de særlige krav. Forskellige hærdningsprodukter kan vælges i henhold til kundens krav plus god epoxyharpiks for at opnå forskellige tekniske specifikationer og indikatorer. For det fjerde er de faktorer, der skal forbedres for levetid for gulvbelægning Af gulvbelægning skal du bruge et godt hærdemiddel eller øge det faste indhold i belægningen, som effektivt kan forbedre produktets levetid og slidbestandighed og kan løse problemet fra formelsystemet, har den unikke mening til formlen.

Hvilke forberedelser skal der foretages til konstruktion af størknet gulv?

Med udviklingen af ​​betonforseglingshærdningsagent gulv begynder flere og flere mennesker at komme ind i branchen. Med fordelene ved slidstyrke, komprimeringsmodstand, skønhed, støvforebyggelse, let rengøring og vedligeholdelse, er hærdningsagent gulvet blevet brugt i vid udstrækning. Så hvilke forberedelser skal der gøres til hærdning af gulvkonstruktion? Vi introducerer dig en efter en.

1. gulvslibemaskine. Maxkpa M-760 er effektiv og holdbar. Det er en uundværlig hjælper til hærdning af gulv.

2. industriel støvsuger eller push visker. Hver gang efter polering er vi nødt til at rydde op i spildevandet på jorden. Vi kan bruge en push -kost eller en støvsuger.

3. håndlibemaskine eller hjørneværn. Hjørnet og andre steder, der ikke kan poleres, skal poleres med dette udstyr.

4. harpiksslibningsplade og diamantslibningsplade. Harpiksslibningspladen bruges hovedsageligt til slibning og polering, mens diamantslibningspladen hovedsageligt bruges til at slibe jorden på den ujævne jord.

5. Højhastighedspoleringsudstyr. I stadiet med hærdning af gulvpolering vil effekten af ​​at bruge Baijie PAD og højhastighedspoleringsmiddel være bedre.

6. Broom og støv push. Broommen bruges til at rengøre jordfundamentet, og støvskusen bruges hovedsageligt til at skubbe betonforseglingshærdemiddelmaterialet og lysere jævnt.

7. Sprinkler eller sprøjte. I polerings- og farvningstrinnet på størknet gulv er dette udstyr nødvendigt for at sprøjte gulv lysmagt og farvestof.

8. Konstruktionsskilte. Det bruges hovedsageligt til at beskytte byggepladsen og minde andre mennesker om ikke at komme ind i konstruktionsområdet for at påvirke konstruktionen.

Derefter indføres hvilke der skal foretages præparater til konstruktion af størknet gulv. Jeg håber, det vil være nyttigt for dig.

Hvorfor er anvendelsen af ​​betonforsegling og hærdningsagent gulv meget populært?

Med den hurtige udvikling af videnskab og teknologi er størknet gulv mere og mere almindelig. Hvorfor kan størknet gulv være dybt forankret i folks hjerter og blive en uundværlig del af folks liv? Lad os i dag tale om fordelene ved at størkne gulvet for at tiltrække masserne?

Først og fremmest, hvad der kan tiltrække masserne, er dens hårde og slidbestandige funktion. Hardeneren reagerer med materialet i jorden for at danne et hårdt materiale, der blokerer det strukturelle kløft i jorden, hvilket i høj grad vil forbedre hærdnings- og slidstyrke på betonoverfladen, danne en langvarig marmor som beskyttende lag og hårdheden og slidstyrke kan nå 6-8 grader af MOH'er.

Den anden er dens grundige støvsikre funktion. Solidificeret gulv kan forhindre støv, fordi det kombineres med saltet i jorden og bliver en integreret del af jorden. Det har en lys anti-skid-funktion, efter hærdemidlet ud af jorden, vil god grund forekomme charmerende lys anti-skidt, og efter brugen af ​​tidsforsinkelse er overfladenes ydre lys bedre.

Endelig dens grønne funktion. Hærdningsmiddel, farveløs, smagløst, intet organisk opløsningsmiddel, i tråd med nutidens miljøbeskyttelse, sundhed, sikkerhedskoncept, kan let forbedre de gamle betonoverfladeproblemer med lav kvalitet, fordi konstruktionen er enkel, ikke-toksisk, lugtfri, kan være Produceret på samme tid, konstruktion og kan bruges hurtigt.

For at opsummere er betonhærdegulvet en sikker og miljømæssig beskyttelse, smuk og praktisk, langvarig brug af jorden. Derfor kan de fleste ejere lide det. Det er alles ansvar at beskytte jorden. Det er værd at have det grønne størknede gulv! Skynd dig !!

Hvorfor skal vi gøre gulvprojektet igen på betongulvet?

Nogle mennesker, der ikke kender til gulvet, spørger ofte, hvorfor vi er nødt til at bruge penge på gulvkonstruktionen. Da vi byggede fabriksbygningen, havde vi allerede konstrueret beton, så hvorfor skal vi lave tætning af hærdningsagent til det. Faktisk spiller gulvet kun en bestemt rolle i at beskytte jorden og give os nogle miljøbeskyttelsesfunktioner, som konkret ikke kan give. Nu vil Tianjin Comfort give dig en kort introduktion af årsagen.

Inden vi forstår vigtigheden af ​​gulvbelægning, er vi nødt til at forstå den konkrete, som vi ofte taler om. Beton er lavet af cementholdige materialer, naturlige klipper og sand blandet med vand og hærdet efter en periode. I henhold til den tilsyneladende densitet kan beton opdeles i tung beton, almindelig beton og lys beton. Forskellen mellem disse tre slags beton er forskellen i aggregatet. Selvom betonen har god hårdhed, men selve betonen har en masse porer, og den indeholder også vand og alkalisk, så dens slidstyrke og komprimeringsmodstand er relativt svag. For eksempel går en masse gaffeltrucks og tunge køretøjer i fabrikker og lagre, så det er nødvendigt at vælge gulvet for at forbedre hårdheden og styrken af ​​beton. Hvis jorden desuden skal være ren, antistatisk eller anti-korrosionsydelse, er det mere nødvendigt at vælge det passende gulv. Derfor, især for parkeringspladsen, fabrikken, lager og andet miljø, er det meget nødvendigt for industriel gulvet at udføre daglig jordvedligeholdelse.

Hvad er forskellen mellem slibemaskine og høj kastemaskine i gulvkonstruktion?

De sidste adskillige arbejdsprocedurer for betongulvhærdningsmiddelkonstruktion polereres og poleres. I denne arbejdsprocedure kan du vælge at bruge en slibemaskine til polering, eller du kan vælge at bruge en højhastighedspoleringsmaskine til polering. Nu hvor problemet er opstået, hvad er forskellen mellem de to? I dag analyserer Xiaokang den forskellige ydelse af de to enheder til dig.

I poleringstrinnet, når gulvliberen bruges til betonhærdningskonstruktion, generelt set, bruger gulvmande den fine tandharpiksslibningsplade til polering. Fordi rotationshastigheden på gulvsliben er lavere end for den højhastighedspoleringsmaskine, vil slibemaskinens slibemaskine være lavere, så arbejdsomkostningerne øges meget, på samme tid, tabet af slibeplade vil være større end for højhastighedspoleringsmaskine.

Fordi slibepladen på den højhastighedspoleringsmaskine er relativt stor, vil den lineære hastighed på puden være meget høj ved kanten af ​​poleringspuden, hvilket gør konstruktionseffektiviteten af ​​den højhastigheds poleringsmaskine meget højere end for den af Slibemuligheden i poleringstrinnet med betonhærdningskonstruktion. På samme tid er området med den poleringspude, der bruges af den højhastighedspoleringsmaskine, også mere end for slibningspuden til samme pris, dette får også omkostningerne til slibeplade til at få delvis besparelse. Men fordi den højhastighedspoleringsmaskine ikke kan bruges i jorden ru slibning, kan den kun spille en rolle i det senere korte poleringstrin, så i udvælgelsen af ​​gulvslibningsudstyr er vi nødt til at overveje den faktiske situation i projektet , og vælg rationelt et bedre udstyr til konstruktion.

Hvordan spiller højhastighedspoleringsmaskine sin rolle i betongulv?

Applikationsteknologi med højhastighedspoleringsmaskine

1. For at undersøge den faktiske situation på jorden og overveje behovet for at kontrollere slibningsproblemet, anvendes et lag af hærdermateriale på jorden først for at forbedre jordens fundament;

2. Gulvet er renoveret med 12 hovedstunge kværner og stålslibningsplade, og den fremspringende del af gulvet er fladet for at nå standardfladheden;

3. Start ru slibning af jorden, brug 50 mesh - 300 mesh harpiksslibningsplade, og start derefter med at sprede hærdemiddelmateriale jævnt, og vent på, at jorden fuldt ud skal absorbere materialet;

4. Når jorden er tør, skal du bruge 500 mesh harpiksslibningsplade til at slibe jorden, vask jordmudderet og det resterende hærdemateriale.

5. Postpolering

1. Begynd at bruge højhastighedspoleringsmaskine med nr. 1 poleringspude til polering.
2. Rengør gulvet, brug en støvsuger eller støvmoppe til at rense gulvet (ikke nødvendigt at tilføje vand til rengøring, hovedsageligt det resterende pulver af poleringspude).
3. Placer poleringsvæsken på gulvet og vent på, at gulvet tørrer helt (i henhold til materialekravene).
4. skrabe jorden med et skarpt objekt og efterlader ingen spor. Begynd at bruge poleringsmaskine med nr. 2 pad til polering.
5. Afslut polering. Effekten kan nå mere end 80 grader.

Hvordan vælger du gulvgriben_ Drive Planetary Disc Grinder?

Udførelsen af ​​betongulvskværnen inkluderer: slibningsbredde, køremodus for slibningshoved, rotationshastighed, enhedstryk for slibningshoved, vandmængde kontrol osv. Konstruktionsstandarderne er opdelt i fladhed, klarhed og glans.

1. jordslibningsområde: relativt set, jo større er slibningsområdet for maskinen, jo højere er den fladhed på konstruktionsgrunden, men det er stigningen i slibningsområdet, hvilket gør nivelleringseffektiviteten af ​​jordhøjdeforskellen lavere.

2. Betjeningstilstand for jordslibningshoved: Jo mere kompleks jordslibningshoveddriftstilstand, jo større er slibekraften, jo højere er arbejdseffektiviteten og jo højere er jordklarheden. Slibekraften for den to-vejs 12 slibende hovedgulv er stærkere.

3. hastighed på gulvslibemaskine: Generelt, jo højere antallet af slibende hoveddrejning af jordskværnen, vil slibekraften også blive forbedret. Men højhastigheden reducerer slibekraften mellem slibende og jord. Når slibningshovedtrykket er relativt lavt, reduceres stabiliteten af ​​maskindrift, og konstruktionsstandarden reduceres.

4. Enhedstrykket for slibestrømmets slibemiddel: Hovedtrykket af gulvkværnen er maskinens vægt. Jo større tryk fra slibningshovedet er, jo højere er den relative effektivitet og nivelleringshastighed. Hvis presset af slibende hoved er stort, og skærekraften øges, kan jordskværnen ikke fungere med en ensartet hastighed, hvilket vil reducere konstruktionen fladhed.

5. Vandmængde Kontrol: Generelt er slibning på jorden opdelt i våd slibning og tør slibning, som hovedsageligt bestemmer jorden. Vand kan bruges til smøring, fjernelse og afkøling af chip. Vandmængden af ​​granithård jord skal kontrolleres i tide med ændringen af ​​slibningsprocessen. Jordslibningstemperaturen påvirker også direkte slibningslysstyrken.

Gennem ydelsen af ​​gulvsliben tror vi, at vi kan forstå ydelsen af ​​hver del af gulvkværnen, og så er det praktisk at vælge en mere passende jordskværn.

Hvordan håndterer jeg gulvmaling, før du bruger gulvliberingen?

Sørg for og forbedring af vedhæftningen af ​​gulvmalingsbelægningen: Den behandlede betonbase kan gøre gulvmalingsprimeren mere at trænge ind i betonoverfladen, der spiller en nøglerolle i levetiden for hele gulvmalingsbelægningen. Især når der er olie og vand på basisoverfladen, er det vanskeligt at danne en kontinuerlig belægning på grund af den dårlige kompatibilitet af olie og vand med belægningen. Selv hvis der dannes en komplet belægning, reduceres vedhæftningen af ​​belægningen kraftigt, hvilket får belægningen til at falde for tidligt. Når der er støv på overfladen, og det påføres direkte uden basisoverfladepleje, kan lyset forårsage pockmarks på gulvmalingsbelægningen, og det tunge kan forårsage stort område, maling. Derfor er det på samme tid nødvendigt at forberede sig til etablering af en glat, flad og smuk belægning og skabe et godt fundament for hele gulvmalingsprojektet.

Opret passende overfladegrød: vedhæftningen af ​​gulvmalingsbelægningen på betonoverfladen afhænger hovedsageligt af den gensidige attraktion mellem de polære molekyler i gulvmaling og molekyler på overfladen af ​​underlaget. Overfladen af ​​beton vil blive ru efter at have været malet af gulvkværnen. Med stigningen i ruhed øges overfladearealet også markant, og tiltrækningen mellem belægningen og basisoverfladen pr. Enhedsareal øges også eksponentielt. På samme tid tilvejebringer det også en passende overfladeform til vedhæftning af gulvmalingsbelægning og øger den mekaniske tandingseffekt, hvilket er meget fordelagtigt for vedhæftningen af ​​den epoxy -gulvmalingsbelægning.


Posttid: maj-19-2021