Hvis du nogensinde har siddet vaklende ved spisebordet, hvor du har spildt vin ud af glasset og fået cherrytomater til at hælde ud i den anden side af rummet, så ved du, hvor ubelejligt det bølgede gulv er.
Men i højlagre, fabrikker og industrianlæg kan gulvplanhed og -nivellabilitet (FF/FL) være et succes- eller fiaskoproblem, der påvirker bygningens ydeevne i henhold til den tilsigtede anvendelse. Selv i almindelige bolig- og erhvervsbygninger kan ujævne gulve påvirke ydeevnen, forårsage problemer med gulvbelægninger og potentielt farlige situationer.
Planhed, gulvets tæthed på den specificerede hældning, og planhed, graden af overfladens afvigelse fra det todimensionelle plan, er blevet vigtige specifikationer inden for byggeri. Heldigvis kan moderne målemetoder registrere problemer med planhed og planhed mere præcist end det menneskelige øje. De nyeste metoder giver os mulighed for at gøre det næsten øjeblikkeligt; for eksempel når betonen stadig er brugbar og kan repareres før hærdning. Fladere gulve er nu nemmere, hurtigere og lettere at opnå end nogensinde før. Det opnås gennem den usandsynlige kombination af beton og computere.
Det spisebord kan være blevet "repareret" ved at polstre et ben med en tændstikæske, hvilket effektivt udfylder et lavt punkt på gulvet, hvilket er et planproblem. Hvis din brødstang ruller af bordet af sig selv, kan du også have problemer med gulvniveauet.
Men virkningen af fladhed og niveau går langt ud over bekvemmelighed. Tilbage i højlageret kan det ujævne gulv ikke ordentligt understøtte en 6 meter høj reolenhed med tonsvis af ting på. Det kan udgøre en dødelig fare for dem, der bruger det eller går forbi det. Den seneste udvikling inden for lagerbygninger, pneumatiske palleløftere, er endnu mere afhængige af flade, niveauløse gulve. Disse hånddrevne maskiner kan løfte op til 340 kg paller og bruger trykluftpuder til at understøtte al vægten, så én person kan skubbe det i hånden. Det kræver et meget fladt, niveauløst gulv for at fungere korrekt.
Planhed er også afgørende for alle brædder, der skal dækkes af et hårdt gulvbelægningsmateriale såsom sten eller keramiske fliser. Selv fleksible belægninger såsom vinylkompositfliser (VCT) har problemet med ujævne gulve, der har tendens til at blive helt løftet eller adskilt, hvilket kan forårsage snublefare, knirken eller hulrum nedenunder, og fugt genereret af gulvvask. Opsamler og understøtter væksten af skimmelsvamp og bakterier. Gamle eller nye, plane gulve er bedre.
Bølgerne i betonpladen kan flades ud ved at slibe de høje punkter væk, men bølgernes spøgelse kan blive hængende på gulvet. Man vil nogle gange se det i et lager: gulvet er meget fladt, men det ser bølget ud under højtryksnatriumlamper.
Hvis betongulvet er beregnet til at være eksponeret – for eksempel designet til bejdsning og polering – er en sammenhængende overflade med det samme betonmateriale afgørende. Det er ikke en mulighed at fylde de lave punkter med toplag, da det ikke vil matche. Den eneste anden mulighed er at slide de høje punkter af.
Men slibning til en plade kan ændre den måde, den indfanger og reflekterer lys på. Betonoverfladen består af sand (fint tilslag), sten (grovt tilslag) og cementslam. Når den våde plade placeres, skubber murskeprocessen det grovere tilslag til et dybere sted på overfladen, og det fine tilslag, cementslam og cementslam koncentreres på toppen. Dette sker uanset om overfladen er helt flad eller ret buet.
Når du sliber 6 mm fra toppen, fjerner du fint pulver og cementslam, pulvermaterialer, og begynder at blotlægge sandet for cementpastaens matrix. Slib yderligere, og du vil blotlægge tværsnittet af stenen og det større tilslag. Hvis du kun sliber til de høje punkter, vil sand og sten dukke op i disse områder, og de blotlagte tilslagsstriber gør disse høje punkter udødelige, skiftevis med de umalede, glatte fugemassestriber, hvor de lave punkter er placeret.
Farven på den oprindelige overflade er forskellig fra lag på 1/8 tomme eller mindre, og de kan reflektere lys forskelligt. De lyse striber ligner høje punkter, og de mørke striber mellem dem ligner trug, som er de visuelle "spøgelser" af bølger fjernet med en sliber. Slibet beton er normalt mere porøs end den oprindelige murskeoverflade, så striberne kan reagere forskelligt på farvestoffer og pletter, så det er svært at afslutte problemet ved at farve. Hvis du ikke flader bølgerne ud under betonfinishprocessen, kan de genere dig igen.
I årtier har standardmetoden til at kontrollere FF/FL været den 10-fods lineære metode. Linealen placeres på gulvet, og hvis der er huller under den, måles højden af dem. Den typiske tolerance er 1/8 tomme.
Dette fuldstændig manuelle målesystem er langsomt og kan være meget unøjagtigt, fordi to personer normalt måler den samme højde på forskellige måder. Men dette er den etablerede metode, og resultatet må accepteres som "godt nok". I 1970'erne var dette ikke længere godt nok.
For eksempel har fremkomsten af højlagre gjort FF/FL-nøjagtighed endnu vigtigere. I 1979 udviklede Allen Face en numerisk metode til evaluering af disse gulves egenskaber. Dette system omtales almindeligvis som gulvplanhedstallet eller mere formelt som "overfladegulvprofilnummereringssystem".
Face har også udviklet et instrument til at måle gulvets egenskaber, en "gulvprofiler", hvis handelsnavn er The Dipstick.
Det digitale system og målemetoden er grundlaget for ASTM E1155, som blev udviklet i samarbejde med American Concrete Institute (ACI), for at bestemme standardtestmetoden for FF-gulvplanhed og FL-gulvplanhedstal.
Profileren er et manuelt værktøj, der giver operatøren mulighed for at gå på gulvet og indsamle et datapunkt for hver 30 cm. I teorien kan den vise et uendeligt antal etager (hvis du har uendelig tid til at vente på dine FF/FL-tal). Den er mere præcis end linealmetoden og repræsenterer begyndelsen på moderne planhedsmåling.
Profileren har dog åbenlyse begrænsninger. På den ene side kan de kun bruges til hærdet beton. Det betyder, at enhver afvigelse fra specifikationen skal rettes ved et tilbagekald. Høje steder kan slibes af, lave steder kan fyldes med påfyldningsmateriale, men alt dette er afhjælpende arbejde, det vil koste betonentreprenøren penge og tage projektets tid. Derudover er selve målingen en langsommelig proces, der tilføjer mere tid, og udføres normalt af tredjepartseksperter, hvilket øger omkostningerne.
Laserscanning har ændret stræben efter gulvets planhed og jævnhed. Selvom laseren i sig selv stammer fra 1960'erne, er dens tilpasning til scanning på byggepladser relativt ny.
Laserscanneren bruger en tæt fokuseret stråle til at måle positionen af alle reflekterende overflader omkring den, ikke kun gulvet, men også den næsten 360º datapunktkuppel omkring og under instrumentet. Den lokaliserer hvert punkt i et tredimensionelt rum. Hvis scannerens position er knyttet til en absolut position (f.eks. GPS-data), kan disse punkter placeres som specifikke positioner på vores planet.
Scannerdata kan integreres i en bygningsinformationsmodel (BIM). Det kan bruges til en række forskellige behov, såsom at opmåle et rum eller endda oprette en computermodel af det som bygget. For at overholde FF/FL-kravene har laserscanning flere fordele i forhold til mekanisk måling. En af de største fordele er, at det kan udføres, mens betonen stadig er frisk og brugbar.
Scanneren registrerer 300.000 til 2.000.000 datapunkter i sekundet og kører normalt i 1 til 10 minutter, afhængigt af informationstætheden. Dens arbejdshastighed er meget hurtig, og problemer med planhed og vaterpas kan lokaliseres umiddelbart efter nivellering og kan korrigeres, før pladen størkner. Normalt: nivellering, scanning, gennivellering om nødvendigt, genscanning, gennivellering om nødvendigt, det tager kun et par minutter. Ingen mere slibning og spartling, ingen flere tilbagekald. Det gør det muligt for betonfinishmaskinen at producere et plant underlag på den første dag. Tids- og omkostningsbesparelserne er betydelige.
Fra linealer til profileringsmaskiner til laserscannere er videnskaben bag måling af gulvplanhed nu gået ind i tredje generation; vi kalder det planhed 3.0. Sammenlignet med den 3 meter lange lineal repræsenterer opfindelsen af profileringsmaskinen et kæmpe spring i nøjagtigheden og detaljerne i gulvdataene. Laserscannere forbedrer ikke kun nøjagtigheden og detaljerne yderligere, men repræsenterer også en anden type spring.
Både profileringsmaskiner og laserscannere kan opnå den nøjagtighed, der kræves af nutidens gulvspecifikationer. Sammenlignet med profileringsmaskiner hæver laserscanning dog barren med hensyn til målehastighed, informationsdetaljer samt resultaternes aktualitet og anvendelighed. Profileringsmaskinen bruger et hældningsmåler til at måle elevation, hvilket er en enhed, der måler vinklen i forhold til det vandrette plan. Profileringsmaskinen er en kasse med to fødder i bunden, præcis 30 cm fra hinanden, og et langt håndtag, som operatøren kan holde, mens han står. Profileringsmaskinens hastighed er begrænset af håndværktøjets hastighed.
Operatøren går langs brættet i en lige linje og bevæger enheden 30 cm ad gangen. Normalt er afstanden for hver bevægelse omtrent lig med rummets bredde. Det kræver flere kørsler i begge retninger at indsamle statistisk signifikante prøver, der opfylder minimumsdatakravene i ASTM-standarden. Enheden måler lodrette vinkler i hvert trin og konverterer disse vinkler til ændringer i elevationsvinkel. Profileren har også en tidsbegrænsning: den kan kun bruges, når betonen er hærdet.
Analyse af gulvet udføres normalt af en tredjepartsservice. De går på gulvet og indsender en rapport den næste dag eller senere. Hvis rapporten viser problemer med højdeforskellene, der er uden for specifikationerne, skal de udbedres. For hærdet beton er reparationsmulighederne naturligvis begrænset til slibning eller spartling af toppen, forudsat at det ikke er dekorativ eksponeret beton. Begge disse processer kan forårsage en forsinkelse på flere dage. Derefter skal gulvet profileres igen for at dokumentere overholdelse.
Laserscannere arbejder hurtigere. De måler med lysets hastighed. Laserscanneren bruger laserens refleksion til at lokalisere alle synlige overflader omkring den. Den kræver datapunkter i området 0,1-0,5 tommer (meget højere informationstæthed end profilerens begrænsede serie af 12-tommer prøver).
Hvert scannerdatapunkt repræsenterer en position i 3D-rummet og kan vises på en computer, ligesom en 3D-model. Laserscanning indsamler så meget data, at visualiseringen næsten ligner et foto. Om nødvendigt kan disse data ikke kun oprette et elevationskort over gulvet, men også en detaljeret repræsentation af hele rummet.
I modsætning til fotos kan den roteres for at vise rummet fra enhver vinkel. Den kan bruges til at foretage præcise målinger af rummet eller til at sammenligne "as-built"-forhold med tegninger eller arkitektoniske modeller. Trods den enorme informationstæthed er scanneren dog meget hurtig og registrerer op til 2 millioner punkter i sekundet. Hele scanningen tager normalt kun et par minutter.
Tid kan være vigtigere. Når man støber og færdiggør våd beton, er tid altafgørende. Det vil påvirke pladens permanente kvalitet. Den tid, det tager at færdiggøre gulvet og gøre det klar til brug, kan ændre tiden for mange andre processer på arbejdspladsen.
Når man lægger et nyt gulv, har laserscanningsinformationen i næsten realtid en enorm indflydelse på processen med at opnå planhed. FF/FL kan evalueres og fastgøres på det bedste tidspunkt i gulvkonstruktionen: før gulvet hærder. Dette har en række gavnlige effekter. For det første eliminerer det behovet for at vente på, at gulvet er færdigt med udbedringsarbejdet, hvilket betyder, at gulvet ikke vil optage resten af konstruktionen.
Hvis du vil bruge profileren til at verificere gulvet, skal du først vente på, at gulvet hærder, derefter arrangere profilservice til stedet for måling og derefter vente på ASTM E1155-rapporten. Du skal derefter vente på, at eventuelle planhedsproblemer er løst, derefter planlægge analysen igen og vente på en ny rapport.
Laserscanning sker, når pladen placeres, og problemet løses under betonfinishen. Pladen kan scannes umiddelbart efter, at den er hærdet, for at sikre dens overholdelse af kravene, og rapporten kan færdiggøres samme dag. Byggeriet kan fortsætte.
Laserscanning giver dig mulighed for at komme ned til jorden så hurtigt som muligt. Det skaber også en betonoverflade med større konsistens og integritet. En flad og jævn plade vil have en mere ensartet overflade, når den stadig er brugbar, end en plade, der skal jævnes eller nivelleres ved spartling. Den vil have et mere ensartet udseende. Den vil have en mere ensartet porøsitet på tværs af overfladen, hvilket kan påvirke reaktionen på belægninger, klæbemidler og andre overfladebehandlinger. Hvis overfladen slibes til bejdsning og polering, vil den eksponere tilslaget mere jævnt over gulvet, og overfladen kan reagere mere ensartet og forudsigeligt på bejdsnings- og poleringsoperationer.
Laserscannere indsamler millioner af datapunkter, men intet mere, punkter i tredimensionelt rum. For at bruge dem skal du bruge software, der kan behandle dem og præsentere dem. Scannersoftwaren kombinerer dataene i en række nyttige former og kan præsenteres på en bærbar computer på byggepladsen. Det giver byggeholdet mulighed for at visualisere gulvet, udpege eventuelle problemer, korrelere det med den faktiske placering på gulvet og fortælle, hvor meget højden skal sænkes eller øges. Næsten i realtid.
Softwarepakker som ClearEdge3Ds Rithm til Navisworks tilbyder flere forskellige måder at se gulvdata på. Rithm til Navisworks kan præsentere et "varmekort", der viser gulvets højde i forskellige farver. Det kan vise konturkort, svarende til topografiske kort lavet af landmålere, hvor en række kurver beskriver kontinuerlige højder. Det kan også levere ASTM E1155-kompatible dokumenter på få minutter i stedet for dage.
Med disse funktioner i softwaren kan scanneren bruges til forskellige opgaver, ikke kun til at måle gulvets niveau. Den giver en målbar model af "as-built"-forhold, der kan eksporteres til andre applikationer. Til renoveringsprojekter kan "as-built"-tegninger sammenlignes med historiske designdokumenter for at hjælpe med at afgøre, om der er ændringer. De kan lægges oven på det nye design for at visualisere ændringerne. I nye bygninger kan de bruges til at verificere overensstemmelsen med designintentionen.
For omkring 40 år siden opstod der en ny udfordring i mange menneskers hjem. Siden da er denne udfordring blevet et symbol på det moderne liv. Programmerbare videooptagere (VCR'er) tvinger almindelige borgere til at lære at interagere med digitale logiske systemer. Det blinkende "12:00, 12:00, 12:00" på millioner af uprogrammerede videooptagere beviser, hvor vanskeligt det er at lære denne brugerflade at kende.
Enhver ny softwarepakke har en indlæringskurve. Hvis du gør det derhjemme, kan du rive dig i håret og bande efter behov, og den nye softwareuddannelse vil tage dig længst tid på en ledig eftermiddag. Hvis du lærer den nye brugerflade på arbejdet, vil det forsinke mange andre opgaver og kan føre til dyre fejl. Den ideelle situation for at introducere en ny softwarepakke er at bruge en brugerflade, der allerede er meget udbredt.
Hvad er den hurtigste brugerflade til at lære et nyt computerprogram? Den du allerede kender. Det tog mere end ti år for bygningsinformationsmodellering at blive solidt etableret blandt arkitekter og ingeniører, men nu er det så kommet. Desuden er det blevet et standardformat til distribution af byggedokumenter og er derfor blevet en topprioritet for entreprenører på byggepladsen.
Den eksisterende BIM-platform på byggepladsen giver en færdigudviklet kanal til introduktion af nye applikationer (såsom scannersoftware). Læringskurven er blevet ret flad, fordi hoveddeltagerne allerede er bekendt med platformen. De behøver kun at lære de nye funktioner, der kan udtrækkes fra den, og de kan hurtigere begynde at bruge de nye oplysninger, som applikationen leverer, såsom scannerdata. ClearEdge3D så en mulighed for at gøre den højt ansete scannerapplikation Rith tilgængelig for flere byggepladser ved at gøre den kompatibel med Navisworks. Som en af de mest anvendte projektkoordineringspakker er Autodesk Navisworks blevet de facto branchestandarden. Den findes på byggepladser over hele landet. Nu kan den vise scannerinformation og har en bred vifte af anvendelser.
Når scanneren indsamler millioner af datapunkter, er de alle punkterne i 3D-rummet. Scannersoftware som Rithm til Navisworks er ansvarlig for at præsentere disse data på en måde, du kan bruge. Den kan vise rum som datapunkter, ikke kun ved at scanne deres placering, men også intensiteten (lysstyrken) af refleksioner og overfladens farve, så visningen ligner et foto.
Du kan dog rotere visningen og se rummet fra enhver vinkel, vandre rundt i det som en 3D-model og endda måle det. For FF/FL er en af de mest populære og nyttige visualiseringer varmekortet, som viser gulvet i en planvisning. Høje punkter og lave punkter præsenteres i forskellige farver (nogle gange kaldet falske farvebilleder), for eksempel repræsenterer rød høje punkter, og blå repræsenterer lave punkter.
Du kan foretage præcise målinger fra varmekortet for præcist at finde den tilsvarende position på det faktiske gulv. Hvis scanningen viser problemer med planhed, er varmekortet en hurtig måde at finde og løse dem på, og det er den foretrukne visning til FF/FL-analyse på stedet.
Softwaren kan også oprette konturkort, en række linjer, der repræsenterer forskellige gulvhøjder, svarende til topografiske kort, der bruges af landmålere og vandrere. Konturkort er velegnede til eksport til CAD-programmer, som ofte er meget brugervenlige til tegningstypedata. Dette er især nyttigt ved renovering eller transformation af eksisterende rum. Rithm til Navisworks kan også analysere data og give svar. For eksempel kan funktionen Cut-and-Fill fortælle dig, hvor meget materiale (såsom et cementlag) der er nødvendigt for at fylde den lave ende af det eksisterende ujævne gulv og gøre det plant. Med den korrekte scannersoftware kan informationen præsenteres på den måde, du har brug for.
Af alle måder at spilde tid på byggeprojekter er det måske den mest smertefulde at vente. At indføre kvalitetssikring af gulve internt kan eliminere planlægningsproblemer, venten på, at tredjepartskonsulenter analyserer gulvet, venten under analyse af gulvet og venten på, at yderligere rapporter indsendes. Og selvfølgelig kan venten på gulvet forhindre mange andre byggeoperationer.
Din egen kvalitetssikringsproces kan eliminere dette besvær. Når du har brug for det, kan du scanne gulvet på få minutter. Du ved, hvornår det bliver kontrolleret, og du ved, hvornår du får ASTM E1155-rapporten (ca. et minut senere). At eje denne proces i stedet for at stole på tredjepartskonsulenter betyder, at du ejer din tid.
Brug af en laser til at scanne planheden og nivelleringen af ny beton er en enkel og ligetil arbejdsgang.
2. Installer scanneren i nærheden af det nyligt placerede snit, og scan. Dette trin kræver normalt kun én placering. For en typisk snitstørrelse tager scanningen normalt 3-5 minutter.
4. Indlæs "varmekortet"-visningen af gulvdataene for at identificere områder, der er uden for specifikationen og skal nivelleres eller udjævnes.
Opslagstidspunkt: 30. august 2021