Hvis du nogensinde har siddet ved spisebordet, der vugger, spilder vin ud af glasset og får dig til at spilde cherrytomater på den anden side af rummet, vil du vide, hvor ubelejlig det bølget gulv er.
Men i lagerhuse, fabrikker og industrielle faciliteter, gulvfladhed og niveau (FF/FL) kan være et succes- eller fejlproblem, der påvirker bygningens tilsigtede brug. Selv i almindelige bolig- og kommercielle bygninger kan ujævne gulve påvirke ydeevnen, forårsage problemer med gulvbelægning og potentielt farlige situationer.
Levelitet, gulvets nærhed til den specificerede hældning og fladheden, graden af afvigelse af overfladen fra det to-dimensionelle plan, er blevet vigtige specifikationer i konstruktionen. Heldigvis kan moderne målemetoder opdage niveauer og fladhedsproblemer mere nøjagtigt end det menneskelige øje. De seneste metoder giver os mulighed for at gøre det næsten øjeblikkeligt; For eksempel, når betonen stadig er anvendelig og kan rettes inden hærdning. Fladere gulve er nu lettere, hurtigere og lettere at opnå end nogensinde før. Det opnås gennem den usandsynlige kombination af beton og computere.
Dette spisebord kan have været "fast" ved at dæmpe et ben med en matchboks, hvilket effektivt fylder et lavt punkt på gulvet, hvilket er et flyproblem. Hvis din brødpinde ruller af bordet af sig selv, har du muligvis også at gøre med problemer med gulvniveau.
Men virkningen af fladhed og niveau går langt ud over bekvemmeligheden. Tilbage i det høje bay-lager kan det ujævne gulv ikke korrekt understøtte en 20-fods høj rackenhed med masser af ting på det. Det kan udgøre en dødelig fare for dem, der bruger den eller videregive den. Den seneste udvikling af lagre, pneumatiske pallebiler, stoler endnu mere på flade, plangulve. Disse hånddrevne enheder kan løfte op til 750 pund pallebelastninger og bruge trykluftpuder til at understøtte al vægten, så en person kan skubbe den for hånd. Det har brug for et meget fladt, fladt gulv for at fungere korrekt.
Fladhed er også vigtig for ethvert bræt, der vil blive dækket af et hårdt gulvdækkende materiale som sten eller keramiske fliser. Selv fleksible belægninger, såsom vinylkompositfliser (VCT) skimmel og bakterier. Gamle eller nye flade gulve er bedre.
Bølgerne i betonpladen kan udflades ved at slibe de høje punkter væk, men bølgernes spøgelse kan fortsætte med at blive hængende på gulvet. Du vil undertiden se det i en lagerbutik: Gulvet er meget fladt, men det ser bølget ud under højtrykssodiumlamper.
Hvis betongulvet er beregnet til at være eksponeret-for eksempel, designet til farvning og polering, er en kontinuerlig overflade med det samme betonmateriale afgørende. At udfylde de lave pletter med toppings er ikke en mulighed, fordi det ikke stemmer overens. Den eneste anden mulighed er at slidte højdepunkterne.
Men slibning til et bord kan ændre den måde, det fanger og reflekterer lys på. Overfladen af betonen er sammensat af sand (fin aggregat), sten (grov aggregat) og cementopslæmning. Når den våde plade er placeret, skubber murskeprocessen det grovere aggregat til et dybere sted på overfladen, og det fine aggregat, cementopslæmning og laitance koncentreres på toppen. Dette sker uanset om overfladen er absolut flad eller ganske buet.
Når du slibes 1/8 tomme fra toppen, fjerner du fint pulver og laitance, pulveriserede materialer og begynder at udsætte sandet for cementpasta -matrixen. Slib yderligere, og du vil udsætte tværsnittet af klippen og det større aggregat. Hvis du kun slibes til de høje punkter, vises sand og klippe i disse områder, og de udsatte samlede striber gør disse høje punkter udødelige, skiftevis med de ujordede glatte fugerestræk, hvor de lave punkter er placeret.
Farven på den originale overflade er forskellig fra lag 1/8 tommer eller mindre, og de kan afspejle let forskelligt. De lysfarvede striber ligner høje punkter, og de mørke striber mellem dem ligner trug, som er de visuelle "spøgelser" af bølgerne fjernet med en slibemaskine. Jordbeton er normalt mere porøs end den originale murflade, så striberne kan reagere forskelligt på farvestoffer og pletter, så det er vanskeligt at afslutte besværet ved at farvelægger. Hvis du ikke flader bølgerne under den konkrete efterbehandlingsproces, kan de genere dig igen.
I årtier har standardmetoden til kontrol af FF/FL været den 10-fods lige kant-metode. Linealen er placeret på gulvet, og hvis der er nogen huller under det, måles højden på dem. Den typiske tolerance er 1/8 tommer.
Dette helt manuelle målesystem er langsomt og kan være meget unøjagtigt, fordi to mennesker normalt måler den samme højde på forskellige måder. Men dette er den etablerede metode, og resultatet skal accepteres som "godt nok." I 1970'erne var dette ikke længere godt nok.
For eksempel har fremkomsten af lagre med høj bay gjort FF/FL-nøjagtighed endnu vigtigere. I 1979 udviklede Allen Face en numerisk metode til evaluering af egenskaberne ved disse gulve. Dette system kaldes ofte gulvets fladhedsnummer eller mere formelt som "Numbersystemet med overfladegulvprofil."
Face har også udviklet et instrument til måling af gulvkarakteristika, en "gulvprofiler", hvis handelsnavn er målepinden.
Det digitale system- og målemetode er grundlaget for ASTM E1155, der blev udviklet i samarbejde med American Concrete Institute (ACI), for at bestemme standardtestmetoden for FF -gulvfladhed og FL -gulvfladetal.
Profileren er et manuelt værktøj, der giver operatøren mulighed for at gå på gulvet og erhverve et datapunkt hver 12 tommer. I teorien kan det skildre uendelige gulve (hvis du har uendelig tid, der venter på dine FF/FL -numre). Det er mere nøjagtigt end linealmetoden og repræsenterer begyndelsen på moderne fladhedsmåling.
Profileren har imidlertid åbenlyse begrænsninger. På den ene side kan de kun bruges til hærdet beton. Dette betyder, at enhver afvigelse fra specifikationen skal rettes som et tilbagekald. Høje steder kan jordes ud, lave steder kan fyldes med toppings, men alt dette er afhjælpende arbejde, det vil koste konkrete entreprenørens penge og vil tage projekttiden. Derudover er målingen i sig selv en langsom proces, der tilføjer mere tid og udføres normalt af tredjepartseksperter, hvilket tilføjer flere omkostninger.
Laserskanning har ændret forfølgelsen af fladhed og niveau på gulvet. Selvom selve laseren stammer tilbage til 1960'erne, er dens tilpasning til scanning på byggepladser relativt ny.
Laserscanneren bruger en tæt fokuseret bjælke til at måle placeringen af alle reflekterende overflader omkring den, ikke kun gulvet, men også den næsten 360º Data Point Dome omkring og under instrumentet. Det lokaliserer hvert punkt i tredimensionelt rum. Hvis scannerens position er forbundet med en absolut position (såsom GPS -data), kan disse punkter placeres som specifikke positioner på vores planet.
Scannerdata kan integreres i en bygningsinformationsmodel (BIM). Det kan bruges til forskellige behov, såsom at måle et værelse eller endda oprette en as-bygget computermodel af den. For FF/FL -overholdelse har laserscanning adskillige fordele i forhold til mekanisk måling. En af de største fordele er, at det kan gøres, mens betonen stadig er frisk og anvendelig.
Scanneren registrerer 300.000 til 2.000.000 datapunkter pr. Sekund og kører normalt i 1 til 10 minutter, afhængigt af informationstætheden. Dens arbejdshastighed er meget hurtig, problemer med fladhed og niveau kan placeres umiddelbart efter nivellering og kan korrigeres, før pladen størkner. Normalt: nivellering, scanning, genudnytning om nødvendigt, re-scanning, re-niveau om nødvendigt, det tager kun et par minutter. Ikke mere slibning og fyldning, ikke flere tilbagekald. Det gør det muligt for betonfinishmaskinen at producere et niveau jord den første dag. Tid og omkostningsbesparelser er betydelig.
Fra herskere til profilere til laserscannere er videnskaben om at måle gulvfladhed nu gået ind i den tredje generation; Vi kalder det fladhed 3.0. Sammenlignet med den 10-fods lineal repræsenterer opfindelsen af profileren et enormt spring i nøjagtigheden og detaljerne i gulvdataene. Laserscannere forbedrer ikke kun yderligere nøjagtighed og detaljer, men repræsenterer også en anden type spring.
Både profilere og laserskannere kan opnå den nøjagtighed, der kræves af dagens gulvspecifikationer. Sammenlignet med profilere hæver laserskanning imidlertid linjen med hensyn til målehastighed, informationsoplysninger og aktualitet og praktiske resultater. Profileren bruger et hældningsmåler til at måle højde, som er en enhed, der måler vinklen i forhold til det vandrette plan. Profileren er en kasse med to fødder i bunden, nøjagtigt 12 tommer fra hinanden og et langt håndtag, som operatøren kan holde, mens han står. Profilers hastighed er begrænset til hastigheden på håndværktøjet.
Operatøren går langs brættet i en lige linje og flytter enheden 12 tommer ad gangen, normalt er afstanden til hver rejse omtrent lig med bredden af rummet. Det tager flere kørsler i begge retninger for at akkumulere statistisk signifikante prøver, der opfylder minimumsdatakravene i ASTM -standarden. Enheden måler lodrette vinkler på hvert trin og omdanner disse vinkler til højdervinkelændringer. Profileren har også en tidsbegrænsning: den kan først bruges, efter at betonen er hærdet.
Analyse af gulvet udføres normalt af en tredjepartstjeneste. De går på gulvet og indsender en rapport den næste dag eller senere. Hvis rapporten viser højdeproblemer, der er ude af specifikation, skal de rettes. For hærdet beton er selvfølgelig fastgørelsesmulighederne begrænset til slibning eller fyldning af toppen, forudsat at den ikke er dekorativ eksponeret beton. Begge disse processer kan forårsage en forsinkelse på flere dage. Derefter skal gulvet profileres igen for at dokumentere overholdelse.
Laserscannere arbejder hurtigere. De måler med lysets hastighed. Laserscanneren bruger reflektionen af laseren til at lokalisere alle synlige overflader omkring den. Det kræver datapunkter i området 0,1-0,5 tommer (meget højere informationstæthed end profilerens begrænsede serie på 12-tommer prøver).
Hvert scannerdatapunkt repræsenterer en position i 3D -rum og kan vises på en computer, ligesom en 3D -model. Laserskanning indsamler så meget data, at visualiseringen ligner næsten et foto. Hvis det er nødvendigt, kan disse data ikke kun skabe et højde kort over gulvet, men også en detaljeret repræsentation af hele rummet.
I modsætning til fotos kan det roteres for at vise plads fra enhver vinkel. Det kan bruges til at foretage præcise målinger af rummet eller til at sammenligne as-byggede forhold med tegninger eller arkitektoniske modeller. På trods af den enorme informationstæthed er scanneren imidlertid meget hurtig og registrerer op til 2 millioner point i sekundet. Hele scanningen tager normalt kun et par minutter.
Tiden kan slå penge. Når du hælder og slutter våd beton, er tiden alt. Det vil påvirke den permanente kvalitet af pladen. Den tid, der kræves for, at gulvet skal være afsluttet, og klar til passage kan ændre tiden for mange andre processer på jobstedet.
Når man placerer et nyt gulv, har det nærmeste aspekt af laserskanningsoplysningerne en enorm indflydelse på processen med at opnå fladhed. FF/FL kan evalueres og fastgøres på det bedste punkt i gulvkonstruktion: inden gulvet hærder. Dette har en række fordelagtige virkninger. Først eliminerer det, der venter på, at gulvet skal fuldføre afhjælpende arbejde, hvilket betyder, at gulvet ikke vil tage resten af konstruktionen op.
Hvis du vil bruge profileren til at verificere gulvet, skal du først vente på, at gulvet skal hærde, og derefter arrangere profiltjenesten til webstedet til måling og derefter vente på ASTM E1155 -rapporten. Du skal derefter vente på, at eventuelle fladhedsproblemer bliver løst, og planlæg derefter analysen igen og vente på en ny rapport.
Laserskanning opstår, når pladen er placeret, og problemet løses under den konkrete efterbehandlingsproces. Pladen kan scannes umiddelbart efter, at den er hærdet for at sikre dens overholdelse, og rapporten kan afsluttes på samme dag. Konstruktionen kan fortsætte.
Laserskanning giver dig mulighed for at komme til jorden så hurtigt som muligt. Det skaber også en betonoverflade med større konsistens og integritet. En flad og plan plade vil have en mere ensartet overflade, når den stadig kan bruges end en plade, der skal udflades eller udjævnes ved fyldning. Det vil have et mere konsistent udseende. Det vil have en mere ensartet porøsitet over overfladen, hvilket kan påvirke responsen på belægninger, klæbemidler og andre overfladebehandlinger. Hvis overfladen slibes til farvning og polering, vil den udsætte samlet mere jævnt over gulvet, og overfladen kan reagere mere konsekvent og forudsigeligt på farvning og poleringsoperationer.
Laserscannere indsamler millioner af datapunkter, men intet mere, punkter i tredimensionelt rum. For at bruge dem har du brug for en software, der kan behandle dem og præsentere dem. Scanner -softwaren kombinerer dataene i en række nyttige former og kan præsenteres på en bærbar computer på jobstedet. Det giver en måde for konstruktionsteamet at visualisere gulvet, præcisere eventuelle problemer, korrelere det med den faktiske placering på gulvet og fortælle, hvor meget højde der skal sænkes eller øges. I nærheden af realtid.
Softwarepakker som Clearedge3Ds Ritm til Navisworks giver flere forskellige måder at se gulvdata på. Ritm for Navisworks kan præsentere et "varmekort", der viser højden på gulvet i forskellige farver. Det kan vise konturkort, svarende til topografiske kort lavet af landmænd, hvor en række kurver beskriver kontinuerlige højder. Det kan også give ASTM E1155-kompatible dokumenter på få minutter i stedet for dage.
Med disse funktioner i softwaren kan scanneren bruges godt til forskellige opgaver, ikke kun gulvet. Det tilvejebringer en målbar model af as-byggede forhold, der kan eksporteres til andre applikationer. Til renoveringsprojekter kan de as-byggede tegninger sammenlignes med historiske designdokumenter for at hjælpe med at afgøre, om der er ændringer. Det kan overlejres på det nye design for at hjælpe med at visualisere ændringerne. I nye bygninger kan det bruges til at verificere konsistensen med designintentionen.
For omkring 40 år siden gik en ny udfordring ind i mange menneskers hjem. Siden da er denne udfordring blevet et symbol på det moderne liv. Programmerbare videooptagere (VCR) tvinger almindelige borgere til at lære at interagere med digitale logiske systemer. Den blinkende “12:00, 12:00, 12:00 ″ millioner af uprogrammerede videooptagere beviser vanskeligheden ved at lære denne grænseflade.
Hver ny softwarepakke har en læringskurve. Hvis du gør det derhjemme, kan du rive dit hår og forbande efter behov, og den nye softwareuddannelse tager dig mest tid i en tomgang eftermiddag. Hvis du lærer den nye grænseflade på arbejdspladsen, vil den bremse mange andre opgaver og kan føre til dyre fejl. Den ideelle situation til introduktion af en ny softwarepakke er at bruge en grænseflade, der allerede er vidt brugt.
Hvad er den hurtigste grænseflade til at lære en ny computerapplikation? Den, du allerede kender. Det tog mere end ti år, før bygning af informationsmodellering var fast etableret blandt arkitekter og ingeniører, men det er nu ankommet. Ved at blive et standardformat til distribution af konstruktionsdokumenter er det desuden blevet en højeste prioritet for entreprenører på stedet.
Den eksisterende BIM-platform på byggepladsen giver en færdiglavet kanal til introduktion af nye applikationer (f.eks. Scanner-software). Læringskurven er blevet ret flad, fordi de vigtigste deltagere allerede er bekendt med platformen. De behøver kun at lære de nye funktioner, der kan ekstraheres fra det, og de kan begynde at bruge de nye oplysninger, der leveres af applikationen hurtigere, såsom scannerdata. Clearedge3d så en mulighed for at gøre den meget ansete scannerapplikation Rith tilgængelig for flere byggepladser ved at gøre det kompatibelt med Navisworks. Som en af de mest anvendte projektkoordineringspakker er Autodesk Navisworks blevet de facto -branchestandarden. Det er på byggepladser over hele landet. Nu kan det vise scanneroplysninger og har en bred vifte af anvendelser.
Når scanneren indsamler millioner af datapunkter, er de alle punkterne i 3D -rummet. Scanner -software som Rithm for Navisworks er ansvarlig for at præsentere disse data på en måde, du kan bruge. Det kan vise værelser som datapunkter, ikke kun scanne deres placering, men også intensiteten (lysstyrken) af reflektioner og overfladenes farve, så udsigten ser ud som et foto.
Du kan dog rotere udsigten og se rummet fra enhver vinkel, vandre rundt om det som en 3D -model og endda måle den. For FF/FL er en af de mest populære og nyttige visualiseringer varmet kort, der viser gulvet i en planvisning. Højepunkter og lave punkter præsenteres i forskellige farver (undertiden kaldet falske farvebilleder), for eksempel repræsenterer rød høje punkter, og blå repræsenterer lave punkter.
Du kan foretage præcise målinger fra varmekortet for nøjagtigt at finde den tilsvarende position på den faktiske gulv. Hvis scanningen viser fladhedsproblemer, er varmekortet en hurtig måde at finde dem og ordne dem på, og det er den foretrukne visning for FF/FF/FL-analyse på stedet.
Softwaren kan også oprette konturkort, en række linjer, der repræsenterer forskellige gulvhøjder, svarende til topografiske kort, der bruges af landmænd og vandrere. Konturkort er egnede til eksport til CAD -programmer, som ofte er meget venlige til tegning af type data. Dette er især nyttigt i renoveringen eller transformationen af eksisterende rum. Ritm til Navisworks kan også analysere data og give svar. For eksempel kan den udskårne funktionsfunktion fortælle dig, hvor meget materiale (såsom cementoverfladelag) er nødvendig for at fylde den lave ende af det eksisterende ujævne gulv og gøre det niveau. Med den korrekte scanner -software kan oplysningerne præsenteres på den måde, du har brug for.
Af alle måder at spilde tid på byggeprojekter, venter den mest smertefulde. Introduktion af gulvkvalitetssikring internt kan eliminere planlægningsproblemer, vente på, at tredjepartskonsulenter skal analysere gulvet, vente, mens de analyserer gulvet og venter på, at yderligere rapporter skal indsendes. Og selvfølgelig kan det at vente på gulvet forhindre mange andre konstruktionsoperationer.
At have din kvalitetssikringsproces kan eliminere denne smerte. Når du har brug for det, kan du scanne gulvet på få minutter. Du ved, hvornår det vil blive kontrolleret, og du ved, hvornår du får ASTM E1155 -rapporten (ca. et minut senere). At eje denne proces snarere end at stole på tredjepartskonsulenter betyder at eje din tid.
Brug af en laser til at scanne fladhed og niveau af ny beton er en enkel og ligetil arbejdsgang.
2. Installer scanneren i nærheden af den nyligt placerede skive og scanning. Dette trin kræver normalt kun en placering. For en typisk skive størrelse tager scanningen normalt 3-5 minutter.
4. Indlæs "varmekort" -visningen af gulvdataene for at identificere områder, der er ude af specifikation og skal udjævnes eller nivelleres.
Posttid: Aug-30-2021