Med de unikke udfordringer i tre, fire eller 25 etager, hvilke skridt kan du tage for at støbe et fladt og plant gulv
Én ting er at færdiggøre et fladt gulv på jorden, og du kan bruge de udstyrs- og værktøjslagre, du kan vælge imellem. Men når man arbejder på en etagebyggeri, har det sine egne udfordringer at opnå den samme etage med de samme planhedsspecifikationer.
Jeg kontaktede nogle eksperter hos Somero Enterprises Inc. for at diskutere detaljerne i denne situation og lære om deres SkyScreed®. Somero Enterprises, Inc. er en producent af avanceret betonplaceringsudstyr og tilhørende maskiner. Virksomheden blev grundlagt i 1986 og er fortsat med at vokse og udvikle sig ved at levere kvalitetsprodukter til det internationale marked.
A. På dagens marked bruger næsten alle store pladegulve (lagre, parkeringspladser osv.) laserafretninger. Faktisk, fordi FL- og FF-numre kræver højere tolerancer, angiver nogle kunder som Amazon faktisk, at der skal bruges laserafretninger til at placere gulvet. Af samme grund bruger de fleste entreprenører også vores pladelaserafretning til at hælde beton på metaldækket.
Større maskiner har fordele, som entreprenører ikke kan opnå manuelt. Disse omfatter automatisk laserstyret fladhed, effektiv bevægelse og afretningsbetonmotorens drivkraft samt en betydelig reduktion i arbejdskraft. For ikke at tale om den utrættelige konsistens.
A. Fladt arbejde har altid været almindeligt i højhuse. Forskellen er nu, at ingeniører specificerer fladere, plane gulve for at rumme avancerede finish og systemer. Den største udfordring for højhusbetondæk er at forsøge at placere gulve af høj kvalitet og få gode FL- og FF-tal. For at opnå disse på konstruktionsdækket, i stedet for at hælde gulvpladen på rampen, skal mange faktorer tages i betragtning, men dette løses normalt ved at tilføje yderligere arbejdskraft. Alligevel er antallet, der kan opnås, begrænset.
Traditionelt angiver designere lavere tolerancer, fordi højere tal ikke kan opnås. Vi ser flere og flere kunder, der ringer til os, fordi deres arbejde kræver højere standarder end normale projekter. For eksempel skal CG Schmidt i Milwaukee, Wisconsin, opnå et minimum på FL 25, hvilket er højt for strukturelle betondæk. De købte vores Sky Screed 36® og har nået deres tal, faktisk nået FL 50 på et af deres dæk.
De to største udfordringer ved at bruge SkyScreed® er adgang til kranen til at flytte maskinen og gennemføringer, der skal sænkes, og i nogle tilfælde er det tilladt at stryge dem. Hidtil har hver entreprenør, vi har beskæftiget os med, mødt disse udfordringer.
Somero Enterprises Inc.A. Betontransport er mere udfordrende og kræver pumpning og skovle. Derudover er fjernelse af uacceptabel beton normalt ikke en mulighed sammenlignet med arbejde på jorden. Vinden kan lukke tårnkranen under arbejdet og derved placere efterbehandlingsudstyret på brættet.
Brug af SkyScreed® på strukturelle dæk giver kunderne mulighed for at bruge laserstyringsteknologi i stedet for våde puder, og derved øge produktiviteten og kvaliteten. Derudover er det at arbejde mere sikkert et hovedtema i enhver kvalitetsentreprenørvirksomheds mission statement. For eksempel kan muligheden for kun at udjævne eksisterende betonbjælker i stedet for at placere dem manuelt skabe farlige situationer (at træde på eller snuble).
A: Når hovedentreprenøren indser, at de vil have højere kvalitet og nul-omkostningsgulve, ser de ud til at være meget proaktive med at lade os røre kranen og sænke gennemføringerne. Det største sikkerhedsproblem er, at vi fjerner nogle personer fra opskænkningen, hvilket i sig selv gør hele opskænkningen mere sikker. Ved at bruge maskiner som SkyScreed® kan entreprenører reducere arbejdsskader såsom rygspændinger, knæskader og betonforbrændinger.
Posttid: 03-03-2021