Med de unikke udfordringer ved tre, fire eller 25 etager, hvilke trin kan du tage for at støbe et plant og plant gulv?
Det er én ting at færdiggøre et plant gulv på jorden, og du kan bruge de udstyrs- og værktøjslagre, du kan vælge imellem. Men når man arbejder på en bygning i flere etager, er det nogle udfordringer at opnå det samme gulv med de samme planhedsspecifikationer.
Jeg kontaktede nogle eksperter hos Somero Enterprises Inc. for at drøfte detaljerne i denne situation og lære mere om deres SkyScreed®. Somero Enterprises, Inc. er en producent af avanceret betonstøbningsudstyr og relaterede maskiner. Virksomheden blev grundlagt i 1986 og har fortsat med at vokse og udvikle sig ved at levere kvalitetsprodukter til det internationale marked.
A. På markedet i dag bruger næsten alle store dækgulve (lagre, parkeringspladser osv.) laserafretningsmaskiner. Faktisk, fordi FL- og FF-numre kræver højere tolerancer, specificerer nogle kunder, såsom Amazon, at der skal bruges laserafretningsmaskiner til at placere gulvet. Af samme grund bruger de fleste entreprenører også vores dæklaserafretningsmaskiner til at hælde beton på metaldækket.
Større maskiner har fordele, som entreprenører ikke kan opnå manuelt. Disse omfatter automatisk laserstyret planhed, effektiv bevægelse og drivkraft fra afretningsbetonmotoren samt en betydelig reduktion af arbejdskraft. For ikke at nævne den utrættelige konsistens.
A. Fladt arbejde har altid været almindeligt i højhuse. Forskellen nu er, at ingeniører specificerer fladere, plane gulve for at imødekomme mere avancerede finish og systemer. Den største udfordring for højhusbetondæk er at forsøge at placere gulve af høj kvalitet og få gode FL- og FF-tal. For at opnå disse på det bærende dæk skal der i stedet for at støbe gulvpladen på rampen tages højde for mange faktorer, men dette løses normalt ved at tilføje yderligere arbejdskraft. Alligevel er det antal, der kan opnås, begrænset.
Traditionelt set specificerer designere lavere tolerancer, fordi højere tal ikke kan opnås. Vi ser flere og flere kunder ringe til os, fordi deres arbejde kræver højere standarder end normale projekter. For eksempel skal CG Schmidt i Milwaukee, Wisconsin, opnå mindst FL 25, hvilket er højt for strukturelle betondæk. De købte vores Sky Screed 36® og har opnået deres tal, og har faktisk nået FL 50 på et af deres dæk.
De to største udfordringer ved at bruge SkyScreed® er adgang til kranen til at flytte maskinen og gennemføringer, der skal sænkes, og i nogle tilfælde er strygning tilladt på dem. Indtil videre har alle entreprenører, vi har haft med at gøre, klaret disse udfordringer.
Somero Enterprises Inc.A. Betontransport er mere udfordrende og kræver pumpning og spande. Derudover er fjernelse af uacceptabel beton normalt ikke en mulighed sammenlignet med at arbejde på jorden. Vinden kan lukke tårnkranen under arbejdet og derved placere færdiggørelsesudstyret på brættet.
Brug af SkyScreed® på bærende dæk giver kunderne mulighed for at anvende laserstyringsteknologi i stedet for våde puder, hvilket øger produktiviteten og kvaliteten. Derudover er mere sikkert arbejde et vigtigt tema i missionen for enhver kvalitetsentreprenørvirksomhed. For eksempel kan muligheden for kun at udjævne eksisterende betonbjælker i stedet for at placere dem manuelt skabe farlige situationer (at træde på eller snuble).
A: Når hovedentreprenøren først indser, at de får gulve af højere kvalitet og uden omkostninger, ser de ud til at være meget proaktive og lader os røre kranen og sænke gennemføringerne. Det største sikkerhedsproblem er, at vi fjerner nogle personer fra støbningen, hvilket i sig selv gør hele støbningen mere sikker. Ved at bruge maskiner som SkyScreed® kan entreprenører reducere arbejdsskader såsom rygskader, knæskader og betonforbrændinger.
Opslagstidspunkt: 3. september 2021